pwht
pwht، asmeix، qw، wps، pqr، wpq، welding data، qw100، general، qw110، weld orientation، qw120، test position for groovweld، qw130، fillet weld، qw140، type and purposes of test and examination، qw150، tentiontest، qw160، guidbend test، qw170، notch toughnestest، qw180، fillet weld qw190، other test and examination، app i، round indication، chart، qw200، general، qw210، preperation of test coupon، qw250، welding variable، qw300، general، qw310، qualificatinof test، coupon، qw320، retest and renewal، of qualification، qw350، welding variable، for welder، qw360، welding variable، for welding operator، qw400، variable، qw410، technique، qw420، material groupin، wps no، supporting pqr، weldingprocess، electrical qw409، joint desighn qw402، base metal qw403، p no to p no، base metal dimention، base metal tkh، position qw405، position of groove، welding progrestion، filler metal qw404، root pass، other pass، preheat qw406، tempreture min، interpasstemp، gas qw408، pwht qw407، temp range، holding time، tech qw410، string or weave، travel speed، asme b31 3، dcep directcurretelectrodepositive، dcen directcurretelectrodenegativeال، pno 1 to 11، آهنی، cs، as، ss، pno 21 to 25، آلومنیم و آلیاژهای آن، p no31 to 35، مس و آلیاژهای آن، p no 41 to 47، نیکل و آلیاژهای آن، p no 51 to 53، تیتانیم و آلیاژ های آن، p no 61 to 62، زیر کونیم و آلیاژهای آن، filler metal qw404، root pass، sfa، f no، a no، other pass، برای انتخاب فیلر و الکترود باید به asme ii part c مراجعه نمود، ابتدا نوع فلز را با توجه به شماره spec آن مشخص می نماییم، asme ii par a for ferous material، asme ii part b for non ferous material، بعد از مشخص شدن نوع متریال به فهرست asme ii part c مراجعه و بخش، مربوطه را پیدا و فیلر و الکترود را انتخاب نمایید، تغییر wps و انجام pqr مجدد، در صورتیکه متغیر ها ی زیر تغییر کنند نیاز به نوشتن wps مجدد و انجام pqr دوباره می باشد، حذف یا اضافه شدن pwht، تغییر فلز پایه بر اساس p no، تغییر جنس فیلر یا الکترود، تغییر ضخامت بیشتر از دو برابر اندازه تایید شده در wps، فنون جوشکاری مانند weave، string، کاهش دمای پیش گرم بیشتر از 100 درجه فارانهایت، 2 تغییر در متغیر های زیر نیاز به تکرار wps و انجام pqr مجدد ندارد، طرح اتصال، welding progrestion، قطر فیلر یا الکترود، قطر لوله، 3 تغییر در متغیر های زیر در صورتیکه آزمایش ضربه نیاز باشد منجر به تکرار wps و انجام مجدد pqr، خواهد شد، افزایش در گرمای ورودی، تغییر در قطبیت جریان، به متغیر های گروه اول ضروری، گروه دوم غیر ضروری و گروه سوم متغیر های مکمل می گویند، asme ix article ii qw252 264 برای همه روش های جوشکاری این مورد را بیان کرده است، مختصری، مدارک جوشکاری، wps، pqr، wpq، wps تنظیم و بررسی مدارک دستورالعمل جوشکاری، pqr گزارش تایید دستورالعمل جوشکاری، wpq تایید صلاحیت جوشکار، دستورالعمل اجرایی، کارفرما، تایید مشاور طرح، توسط سازنده پیمانکار ، ترکیب شیمیایی فلز، پیش گرم کردن، پس گرمایی، انتخاب الکترود، تکنیک کار، wps amp pqr check list، paragraph، smaw saw gmaw ، fcaw، gtaw، qw 402 joints، in groove design، of backing in single sided weld، of backing and chemical composition، in root spacing، nonfusing retainers، qw 403 base metal، in group number qw 422، t limits impact، t t limits gt 8 in 203 mm ، t qualified، t pass gt 1 2 in 13 mm ، t limits qualified short circuit arc ، p n qualified، p n 5 9 10، qw 404 filler metals، size، f n ، a n ، diameter، diameter gt 1 4 in 6 mm ، flux wire classification، alloy flux، aws classification، filler، consumable insert، filler metal product form solid metal or flux cored ، supplemental filler metal، supplemental powder filler metal، gt supplemental powder filler metal، alloy elements، flux designation، t limits short circuit arc ، aws classification، flux type، flux wire classification، recrushed slag، flux، qw 405 positions، position، position، vertical welding، qw 406 preheat، decrease gt 100 f 56 c ، preheat maintenance، increase gt 100 f 56 c ip ، wps amp pqr check list، paragraph، smaw saw gmaw ، fcaw، gtaw، qw 407 pwht، pwht time amp temperature range ، t limits، qw 408 gas، trailing or composition، quot single، mixture or quot ، flow rate، or backing flow، backing or composition، shielding or trailing، qw 409 electrical characteristics، gt heat input، transfer mode، pulsing i، current or polarity، i amp range، tungsten electrode، qw 410 technique، string weave، quot orifice cup، or nozzle size quot ، method of cleaning، method of back gouge، oscillation، tube to work distance، multi to single pass per side، single to multi electrodes، closed to out of chamber welding، electrode spacing، manual or automatic، peening، legend، addition، deletion، gt increase greater than، lt decrease less than، uphill، downhill، forehand، backhand، change، e essential variables which must be indicated on both the wps and recorded on the pqr any changes to these variables، require requalification of wps ، s supplementary essential variables must be indicated on the wps and recorded on the pqr when impact testing is، required changes to these variables when impact testing is performed require requalification of wps ، n nonessential variables must be indicated on the wps but when changed do not require requalification of wps ، quot note wps s are to indicate all essential، nonessential and supplementary essential variables do quot ، not indicate variables which are not used as na they are applicable and should be entered on، the wps as none or not used


دانلود 



شامل:



ASMEIX

QW

WPS,PQR

WPQ

Welding data

QW100:

GENERAL

QW110:

Weld orientation.

QW120

Test position for groovweld

QW130

Fillet weld

QW140

Type and purposes of test and examination

QW150

TentionTest

QW160

Guidbend test

QW170

Notch ToughnesTest

QW180

Fillet weld QW190

Other test and examination

APP I

Round indication

chart

QW200

GENERAL

QW210

PREPERATION OF TEST COUPON

QW250

Welding Variable

QW300

General

QW310

Qualificatinof test

coupon

QW320

Retest and renewal

Of Qualification

QW350

Welding Variable

For welder

QW360

Welding Variable

For welding operator

QW400

Variable

QW410

Technique

QW420

Material Groupin

WPS NO :

SUPPORTING PQR:

WELDINGPROCESS

ELECTRICAL(QW409)

JOINT DESIGHN(QW402)

BASE METAL(QW403)

P NO TO P NO

BASE METAL DIMENTION:

BASE METAL TKH:

POSITION(QW405)

POSITION OF GROOVE:

WELDING PROGRESTION

FILLER METAL (QW404)

ROOT PASS:

OTHER PASS

PREHEAT(QW406)

TEMPRETURE MIN

INTERPASSTEMP

GAS:(QW408)

PWHT(QW407)

TEMP RANGE:

HOLDING TIME:

TECH(QW410)

STRING OR WEAVE

TRAVEL SPEED

ASME B31.3

DCEP=DirectCurretElectrodePositive

DCEN=DirectCurretElectrodeNegativeال

PNO 1 TO 11

آهنی

CS,AS,SS

PNO 21 TO 25

آلومنیم و آلیاژهای آن

P NO31 TO 35

مس و آلیاژهای آن

P NO 41 TO 47

نیکل و آلیاژهای آن

P NO 51 TO 53

تیتانیم و آلیاژ های آن

P NO 61 TO 62

زیر کونیم و آلیاژهای آن

FILLER METAL (QW404)

ROOT PASS:

SFA:

F NO:

A NO ;

OTHER PASS

برای انتخاب فیلر و الکترود باید به ASME II PART C مراجعه نمود

-ابتدا نوع فلز را با توجه به شماره SPEC آن مشخص می نماییم

(ASME II PAR A FOR FEROUS MATERIAL )

ASME II PART B FOR NON FEROUS MATERIAL

-بعد از مشخص شدن نوع متریال به فهرست ASME II PART C مراجعه و بخش

مربوطه را پیدا و فیلر و الکترود را انتخاب نمایید .

-تغییر WPS و انجام PQR مجدد:

-در صورتیکه متغیر ها ی زیر تغییر کنند نیاز به نوشتن WPS مجدد و انجام PQR دوباره می باشد.

- حذف یا اضافه شدن PWHT

- تغییر فلز پایه بر اساس P NO

- تغییر جنس فیلر یا الکترود.

– تغییر ضخامت بیشتر از دو برابر اندازه تایید شده در WPS

-فنون جوشکاری مانند Weave,String

- کاهش دمای پیش گرم بیشتر از 100 درجه فارانهایت

2 - تغییر در متغیر های زیر نیاز به تکرار WPS و انجام PQR مجدد ندارد.

-طرح اتصال

-Welding Progrestion

-قطر فیلر یا الکترود

-قطر لوله

3 - تغییر در متغیر های زیر در صورتیکه آزمایش ضربه نیاز باشد منجر به تکرار WPS و انجام مجدد PQR

خواهد شد.

-افزایش در گرمای ورودی

- تغییر در قطبیت جریان

به متغیر های گروه اول ضروری , گروه دوم غیر ضروری و گروه سوم متغیر های مکمل می گویند .

ASME IX ARTICLE II QW252-264 برای همه روش های جوشکاری این مورد را بیان کرده است




به این مطلب امتیاز بدهید: 1 2 3 4 5

موضوعات مرتبط با این مطلب :
____________________________________________________
برچسب ها:
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

مختصری در باره ی مدارک جوشکاری (WPS , PQR,WPQ)

WPS: تنظیم و بررسی مدارک دستورالعمل جوشکاری

PQR : گزارش تایید دستورالعمل جوشکاری

WPQ : تایید صلاحیت جوشکار

در ایران تهیه مدارک جوشکاری در پروژه های صنعتی در بیشتر موارد بر اساس استاندارد ASME انجام می شود.

لازم است تمامی عملیات صنعتی و از جمله فعالیت های مرتبط با جوشکاری بر اساس رویه های تدوین شده صورت پذیرد.بر این اساس برای انجام هر پروژه ,دستورالعمل اجرایی تهیه می گردد و پس از آن با انجام آزمایش هایی قابلیت اجرایی دستورالعمل  و توانایی تحقق خواسته ها به اثبات می رسد.

WPS یک دستورالعمل نوشته شده است که مسیر را برای جوشکار در اجرای جوشکاری بر اساس کد یا استاندارد مورد نظر مشخص می کند.تصویب WPS تنها خصوصیات جوش را تضمین می کند نه مهارت جوشکار یا اپراتور جوشکاری را.

مدارک می بایست بر اساس نیاز های کارفرما و بنا به تایید مشاور طرح , توسط سازنده(پیمانکار) تهیه شود.

هدف تمامی استانداردها یکسان و ایجاد اطمینان از کیفیت جوشکاری است و در واقع نیاز به اطمینان از کیفیت سازه های جوشکاری شده,اساس گسترش بسیاری از استاندارد ها در این زمینه بوده است.

تهیه مدرک WPS در ASME مشخص کننده جزییات فرآیند جوشکاری قطعه مورد نظر است.دستورالعمل جوشکاری در حقیقت از پیش مقادیر و محدوده تغییرات پارامتر های دخیل در جوشکاری را مشخص و مشخصات مواد مورد جوشکاری را نیز در بر دارد.بنابر این یک دستورالعمل جوشکاری کنترل کننده و متضمنکیفیت قطعه جوشکاری شده است.ذکر نوع وترکیب شیمیایی فلز مورد جوشکاری از جمله مهم ترین مطالب قابل ذکر در WPS می باشد و این امر در انتخاب سایر مشخصات فر آیند جوشکاری از قبیل پیش گرم کردن , پس گرمایی , انتخاب الکترود و تکنیک کار دخیل است . شرط لازم برای آغاز هر فعالیت جوشکاری,در دست داشتن WPS است.


در فایل زیر پارامترهای اساسی یک  wps برای دانلود آمده است:

دانلود 



به این مطلب امتیاز بدهید: 1 2 3 4 5

موضوعات مرتبط با این مطلب :
____________________________________________________
برچسب ها:
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

مجله تخصصی پایپینگ - pwht

پر امکانات ترین سرویس وبلاگ دهی