دانلود انجام بازرسی فنی جوش و متریال بر اساس ASME IX ,ASMEII
QW
WPS,PQR
WPQ
Welding data
QW100:
GENERAL
QW110:
Weld orientation.
QW120
Test position for groovweld
QW130
Fillet weld
QW140
Type and purposes of test and examination
QW150
TentionTest
QW160
Guidbend test
QW170
Notch ToughnesTest
QW180
Fillet weld QW190
Other test and examination
APP I
Round indication
chart
QW200
GENERAL
QW210
PREPERATION OF TEST COUPON
QW250
Welding Variable
QW300
General
QW310
Qualificatinof test
coupon
QW320
Retest and renewal
Of Qualification
QW350
Welding Variable
For welder
QW360
Welding Variable
For welding operator
QW400
Variable
QW410
Technique
QW420
Material Groupin
WPS NO :
SUPPORTING PQR:
WELDINGPROCESS
ELECTRICAL(QW409)
JOINT DESIGHN(QW402)
BASE METAL(QW403)
P NO TO P NO
BASE METAL DIMENTION:
BASE METAL TKH:
POSITION(QW405)
POSITION OF GROOVE:
WELDING PROGRESTION
FILLER METAL (QW404)
ROOT PASS:
OTHER PASS
PREHEAT(QW406)
TEMPRETURE MIN
INTERPASSTEMP
GAS:(QW408)
PWHT(QW407)
TEMP RANGE:
HOLDING TIME:
TECH(QW410)
STRING OR WEAVE
TRAVEL SPEED
ASME B31.3
DCEP=DirectCurretElectrodePositive
DCEN=DirectCurretElectrodeNegativeال
PNO 1 TO 11
آهنی
CS,AS,SS
PNO 21 TO 25
آلومنیم و آلیاژهای آن
P NO31 TO 35
مس و آلیاژهای آن
P NO 41 TO 47
نیکل و آلیاژهای آن
P NO 51 TO 53
تیتانیم و آلیاژ های آن
P NO 61 TO 62
زیر کونیم و آلیاژهای آن
FILLER METAL (QW404)
ROOT PASS:
SFA:
F NO:
A NO ;
OTHER PASS
برای انتخاب فیلر و الکترود باید به ASME II PART C مراجعه نمود
-ابتدا نوع فلز را با توجه به شماره SPEC آن مشخص می نماییم
(ASME II PAR A FOR FEROUS MATERIAL )
ASME II PART B FOR NON FEROUS MATERIAL
-بعد از مشخص شدن نوع متریال به فهرست ASME II PART C مراجعه و بخش
مربوطه را پیدا و فیلر و الکترود را انتخاب نمایید .
-تغییر WPS و انجام PQR مجدد:
-در صورتیکه متغیر ها ی زیر تغییر کنند نیاز به نوشتن WPS مجدد و انجام PQR دوباره می باشد.
- حذف یا اضافه شدن PWHT
- تغییر فلز پایه بر اساس P NO
- تغییر جنس فیلر یا الکترود.
– تغییر ضخامت بیشتر از دو برابر اندازه تایید شده در WPS
-فنون جوشکاری مانند Weave,String
- کاهش دمای پیش گرم بیشتر از 100 درجه فارانهایت
2 - تغییر در متغیر های زیر نیاز به تکرار WPS و انجام PQR مجدد ندارد.
-طرح اتصال
-Welding Progrestion
-قطر فیلر یا الکترود
-قطر لوله
3 - تغییر در متغیر های زیر در صورتیکه آزمایش ضربه نیاز باشد منجر به تکرار WPS و انجام مجدد PQR
خواهد شد.
-افزایش در گرمای ورودی
- تغییر در قطبیت جریان
به متغیر های گروه اول ضروری , گروه دوم غیر ضروری و گروه سوم متغیر های مکمل می گویند .
ASME IX ARTICLE II QW252-264 برای همه روش های جوشکاری این مورد را بیان کرده است
به این مطلب امتیاز بدهید:
موضوعات مرتبط با این مطلب :
برچسب ها: asmeix,qw,wps,pqr,wpq,welding data,qw100,general,qw110,weld orientation,qw120,test position for groovweld,qw130,fillet weld,qw140,type and purposes of test and examination,qw150,tentiontest,qw160,guidbend test,qw170,notch toughnestest,qw180,fillet weld qw190,other test and examination,app i,round indication,chart,qw200,general,qw210,preperation of test coupon,qw250,welding variable,qw300,general,qw310,qualificatinof test,coupon,qw320,retest and renewal,of qualification,qw350,welding variable,for welder,qw360,welding variable,for welding operator,qw400,variable,qw410,technique,qw420,material groupin,wps no,supporting pqr,weldingprocess,electrical qw409,joint desighn qw402,base metal qw403,p no to p no,base metal dimention,base metal tkh,position qw405,position of groove,welding progrestion,filler metal qw404,root pass,other pass,preheat qw406,tempreture min,interpasstemp,gas qw408,pwht qw407,temp range,holding time,tech qw410,string or weave,travel speed,asme b31 3,dcep directcurretelectrodepositive,dcen directcurretelectrodenegativeال,pno 1 to 11,آهنی,cs,as,ss,pno 21 to 25,آلومنیم و آلیاژهای آن,p no31 to 35,مس و آلیاژهای آن,p no 41 to 47,نیکل و آلیاژهای آن,p no 51 to 53,تیتانیم و آلیاژ های آن,p no 61 to 62,زیر کونیم و آلیاژهای آن,filler metal qw404,root pass,sfa,f no,a no,other pass,برای انتخاب فیلر و الکترود باید به asme ii part c مراجعه نمود,ابتدا نوع فلز را با توجه به شماره spec آن مشخص می نماییم,asme ii par a for ferous material,asme ii part b for non ferous material,بعد از مشخص شدن نوع متریال به فهرست asme ii part c مراجعه و بخش,مربوطه را پیدا و فیلر و الکترود را انتخاب نمایید,تغییر wps و انجام pqr مجدد,در صورتیکه متغیر ها ی زیر تغییر کنند نیاز به نوشتن wps مجدد و انجام pqr دوباره می باشد,حذف یا اضافه شدن pwht,تغییر فلز پایه بر اساس p no,تغییر جنس فیلر یا الکترود,تغییر ضخامت بیشتر از دو برابر اندازه تایید شده در wps,فنون جوشکاری مانند weave,string,کاهش دمای پیش گرم بیشتر از 100 درجه فارانهایت,2 تغییر در متغیر های زیر نیاز به تکرار wps و انجام pqr مجدد ندارد,طرح اتصال,welding progrestion,قطر فیلر یا الکترود,قطر لوله,3 تغییر در متغیر های زیر در صورتیکه آزمایش ضربه نیاز باشد منجر به تکرار wps و انجام مجدد pqr,خواهد شد,افزایش در گرمای ورودی,تغییر در قطبیت جریان,به متغیر های گروه اول ضروری,گروه دوم غیر ضروری و گروه سوم متغیر های مکمل می گویند,asme ix article ii qw252 264 برای همه روش های جوشکاری این مورد را بیان کرده است
دانلود چک لیست پارامترهای اساسی یک wps
مختصری در باره ی مدارک جوشکاری (WPS , PQR,WPQ)
WPS: تنظیم و بررسی مدارک دستورالعمل جوشکاری
PQR : گزارش تایید دستورالعمل جوشکاری
WPQ : تایید صلاحیت جوشکار
در ایران تهیه مدارک جوشکاری در پروژه های صنعتی در بیشتر موارد بر اساس استاندارد ASME انجام می شود.
لازم است تمامی عملیات صنعتی و از جمله فعالیت های مرتبط با جوشکاری بر اساس رویه های تدوین شده صورت پذیرد.بر این اساس برای انجام هر پروژه ,دستورالعمل اجرایی تهیه می گردد و پس از آن با انجام آزمایش هایی قابلیت اجرایی دستورالعمل و توانایی تحقق خواسته ها به اثبات می رسد.
WPS یک دستورالعمل نوشته شده است که مسیر را برای جوشکار در اجرای جوشکاری بر اساس کد یا استاندارد مورد نظر مشخص می کند.تصویب WPS تنها خصوصیات جوش را تضمین می کند نه مهارت جوشکار یا اپراتور جوشکاری را.
مدارک می بایست بر اساس نیاز های کارفرما و بنا به تایید مشاور طرح , توسط سازنده(پیمانکار) تهیه شود.
هدف تمامی استانداردها یکسان و ایجاد اطمینان از کیفیت جوشکاری است و در واقع نیاز به اطمینان از کیفیت سازه های جوشکاری شده,اساس گسترش بسیاری از استاندارد ها در این زمینه بوده است.
تهیه مدرک WPS در ASME مشخص کننده جزییات فرآیند جوشکاری قطعه مورد نظر است.دستورالعمل جوشکاری در حقیقت از پیش مقادیر و محدوده تغییرات پارامتر های دخیل در جوشکاری را مشخص و مشخصات مواد مورد جوشکاری را نیز در بر دارد.بنابر این یک دستورالعمل جوشکاری کنترل کننده و متضمنکیفیت قطعه جوشکاری شده است.ذکر نوع وترکیب شیمیایی فلز مورد جوشکاری از جمله مهم ترین مطالب قابل ذکر در WPS می باشد و این امر در انتخاب سایر مشخصات فر آیند جوشکاری از قبیل پیش گرم کردن , پس گرمایی , انتخاب الکترود و تکنیک کار دخیل است . شرط لازم برای آغاز هر فعالیت جوشکاری,در دست داشتن WPS است.
به این مطلب امتیاز بدهید:
موضوعات مرتبط با این مطلب :
برچسب ها: مختصری,مدارک جوشکاری,wps,pqr,wpq,wps تنظیم و بررسی مدارک دستورالعمل جوشکاری,pqr گزارش تایید دستورالعمل جوشکاری,wpq تایید صلاحیت جوشکار,دستورالعمل اجرایی,کارفرما,تایید مشاور طرح,توسط سازنده پیمانکار,ترکیب شیمیایی فلز,پیش گرم کردن,پس گرمایی,انتخاب الکترود,تکنیک کار,wps amp pqr check list,paragraph,smaw saw gmaw,fcaw,gtaw,qw 402 joints,in groove design,of backing in single sided weld,of backing and chemical composition,in root spacing,nonfusing retainers,qw 403 base metal,in group number qw 422,t limits impact,t t limits gt 8 in 203 mm,t qualified,t pass gt 1 2 in 13 mm,t limits qualified short circuit arc,p n qualified,p n 5 9 10,qw 404 filler metals,size,f n,a n,diameter,diameter gt 1 4 in 6 mm,flux wire classification,alloy flux,aws classification,filler,consumable insert,filler metal product form solid metal or flux cored,supplemental filler metal,supplemental powder filler metal,gt supplemental powder filler metal,alloy elements,flux designation,t limits short circuit arc,aws classification,flux type,flux wire classification,recrushed slag,flux,qw 405 positions,position,position,vertical welding,qw 406 preheat,decrease gt 100 f 56 c,preheat maintenance,increase gt 100 f 56 c ip,wps amp pqr check list,paragraph,smaw saw gmaw,fcaw,gtaw,qw 407 pwht,pwht,pwht time amp temperature range,t limits,qw 408 gas,trailing or composition,quot single,mixture or quot,flow rate,or backing flow,backing or composition,shielding or trailing,qw 409 electrical characteristics,gt heat input,transfer mode,pulsing i,current or polarity,i amp range,tungsten electrode,qw 410 technique,string weave,quot orifice cup,or nozzle size quot,method of cleaning,method of back gouge,oscillation,tube to work distance,multi to single pass per side,single to multi electrodes,closed to out of chamber welding,electrode spacing,manual or automatic,peening,legend,addition,deletion,gt increase greater than,lt decrease less than,uphill,downhill,forehand,backhand,change,e essential variables which must be indicated on both the wps and recorded on the pqr any changes to these variables,require requalification of wps,s supplementary essential variables must be indicated on the wps and recorded on the pqr when impact testing is,required changes to these variables when impact testing is performed require requalification of wps,n nonessential variables must be indicated on the wps but when changed do not require requalification of wps,quot note wps s are to indicate all essential,nonessential and supplementary essential variables do quot,not indicate variables which are not used as na they are applicable and should be entered on,the wps as none or not used
دوره آموزشی تئوری لوله کشی صنعتی
دوره آموزشی تئوری لوله کشی صنعتی
لینک دانلود – آشنائی با مقدمات و تعاریف اولیه و مدارک بخش
، Line list ، P&ID ، Isometric ، Piping plan ، Key plan ، Plot plan 2 – آشنائی با مدارک
و .... Pd-info ، Standard pipe support ، Valve list
Piping 3 – معرفی کدها و استانداردهای معمول در طراحی
4 – روش محاسبه و تعیین ضخامت جدار لوله ها و اتصالات و کلاس کاری شیرها و فلنجها
Piping 5 – معرفی و تشریح اقلام و اتصالات نرمال و خاص مورد استفاده در
در اطراف تجهیزات مختلف و الزامات مربوطه Piping 6 – آموزش روشهای طراحی
Process & Mechanical & Vendor data sheet 7 – آشنائی با مدارک
و الزامات مربوطه Pipe Rack 8 – آموزش روشهای طراحی
و اصول انتخاب جنس Piping 9 – آشنائی با جنس های مورد استفاده در
و اهمیت تهیه این مدرک در هر پروژه PMS 10 – آشنائی با مدرک
11 – آموزش روش ساپورت گذاری لوله ها و آشنائی با انواع مختلف نگهدارنده های لوله
12 – تئوری آنالیز تنش در سیستم های لوله کشی صنعتی
(U/G) 13 – اصول طراحی سیستم های لوله کشی زیرزمینی
(Design to Cost) 14 – انتقال تجربیات شخصی در خصوص طراحی بهینه سایت های صنعتی
آشنائی با مقدمات و تعاریف اولیه
Piping -1-1 لزوم پیدایش تخصص
در یک پروژه صنعتی Piping -2-1 میزان کار و حدود قیمت
در برآورد قیمت و تهیه پیشنهاد فنی و مالی پروژه Piping -3-1 حدود کار بخش
-4-1 تشریح مراحل ابلاغ و اجرای یک پروژه صنعتی
پس از ابلاغ پروژه Piping -5-1 فعالیت های اصلی بخش
-6-1 تشریح مختصری از فعالیت سایر بخش ها پس از ابلاغ پروژه
Plant در طراحی Piping -7-1 مسئولیت بخش
Plant -8-1 سوابق کار مورد نیاز و اطلاعات عمومی جهت طراحی
-9-1 توجه به محل استقرار ساختمانها و تجهیزات صنعتی و گردش کار
-10-1 توجه به مسیر شبکه های زیربنائی و تقاطع و گردش مجاز جاده ها
-11-1 توجه به محدودیت های ارتفاعی سایت و امکانات رفاهی بهره برداران
Sleeper way یا Pipe rack -12-1 تصمیم گیری در مورد استفاده از
-13-1 توجه به مسیر حرکت ترنچ ها و لوپ های مورد نیاز
-14-1 طراحی محل های اسکان موقت در حین اجرای پروژه
-15-1 طراحی شبکه های آب و فاضلاب و دفع پساب جهت محوطه های اسکان موقت
-16-1 توجه به جهت باد قالب در منطقه و تاثیر آن بر جانمائی تجهیزات
-17-1 تصمیم گیری در مورد کفسازی محوطه های مختلف
-18-1 پیش بینی مسیرهای عبور جرثقیل و بوژی
-19-1 توجه به عدم امکان اجرای فونداسیون بر روی خاک دستی و توجه به ابعاد فونداسیون ها
و استفاده بهینه از این اختلاف ارتفاع Plant -20-1 توجه به اختلاف ترازهای محوطه
توجه به مسائل
Feed -23-1 تعیین محل ایستگاه های تقلیلل فشار گاز و یا دریافت
-24-1 مقاومت سازه ها در مقابل حریق
Alarm valve & gung -25-1 شبکه آتش نشانی محوطه و محل نصب
-26-1 شبکه آب خنک کننده محوطه و برج های خنک کن
-27-1 شبکه هوای فشرده ، بخار ، آب سرویس و نیتروژن مورد نیاز سایت
Utility station -28-1 پیش بینی محل نصب و پوشش مناسب واحدهای
Gas station , Weigh bridge , Container -29-1 پیش بینی تمهیدات خاص برای ساختمان های ویژه مانند
Preparation area
-30-1 بررسی عملی و اقتصادی بودن و لزوم نصب تجهیزات در ارتفاع و سازه های طبقاتی
-31-1 محدودیت های نصب تجهیزات در طبقات
-32-1 استفاده از سازه های بتنی یا فولادی و برآورد صرفه اقتصادی
در مرحله طراحی پایه Piping -33-1 معرفی مدارک تولید شده در بخش
Pipe sizing criteria *
Piping insulation schedule *
Pipe strength calculation *
Plot plan finalization *
P&ID mechanization *
Piping design instruction *
Piping material selection *
Preliminary pipes routing design *
Piping assembly drawingsو مسیرهای فرار اضطراری Retube -21-1 طراحی مسیرهای دسترسی به تجهیpd-info) *
Line numbering & Tag numbering procedure & Title blocks *
در مرحله طراحی دیتیل Piping -34-1 معرفی مدارک تولید شده در بخش
Piping material specification (PMS) *
Piping electronic specifications for 3d-modeling *
Piping conceptual layout *
Plant 3d-model *
Piping Arrangement drawings *
Piping isometric drawings *
Piping isometric drawings for fabrication *
Piping stress analysis report *
Standard pipe support & support list *
Pipe hanger schedule *
Safety valve & Silencer design report *
Line list *
Valve list *
POS for safety valve & silencer & the other elements *
Steam tracing & jacketing specification & drawings & details *
Final material take-off (MTO) *
Technical bid evaluation (TBE) & vendor document review (VDR) *
Painting schedule & color coding *
Sampling system design & sample cooler detail drawingsزات و فضاهای
plan 2 – آشنائی با مدارک
و .... Pd-info ، Standard pipe support ، Valve list
Plot plan -1-2 آشنائی با مدرک
North of plant *
Prevailing wind *
High point of paved area elevation *
Elevation from mean sea level *
Routing and coordination of the roads *
Routing of pipe racks and sleeper ways *
Routing of U/G trenches and it’s related loops *
Equipment coordination *
Equipment tag-no *
Equipment fixed and sliding saddle *
Equipment installation sections and elevations *
Structures coordination *
Structures tag-no *
Structures column numbers *
Structure and pipe rack sections and elevations *
Location , dimension and coordination of U/G pits *
Location , dimension and coordination of GPRS *
All utility and offsite buildings location , dimension and coordination *
The name of all equipment , structures and buildings *
آشنائی با مدرک
North of plant *
Drawing scale based on the contract requirements *
Zone , unit & area limits *
Coordination of each area limits *
A/G Zone , unit & area numbering *
U/G Zone , unit & area numbering *
Piping conceptual layout & Piping arrangement plan -3-2 آشنائی با مدرک
North of plant *
Drawing scale based on the contract requirements *
Area limits coordination *
Area limits references *
Equipment tag-numbers *
Equipment installation coordination *
Equipment nozzle chart *
Structures location & tag-numbers & column numbers *
Equipment coordination *
Equipment tag-no *
Equipment fixed and sliding saddle *
Equipment installation sections and elevations *
Structures coordination
Structures column numbers *
Platforms , ladders & stairs *
Elevation & height of all platforms , ladders & stairs *
All pd-info requirements *
All piping instruction requirements *
All contract requirements *
Piping routs *
Pipe line numbers & BOP or COP elevations *
All valves and fittings location *
All piping special items locations & tag-numbers *
Special requirements of piping around each equipment *
Control valve stations *
Utility stations and it’s related piping and details *
All pipe supports location & tag-numbers *
Instrument devices location & tag-numbers & detail of connections *
Tie-in points definition *
All required dimensions *
Interfaces by pipe rack area *
Elevation and coordination of tie-in points by U/G system *
Pits location and it’s related piping *
Fire fighting system
*
Sampling system piping & sample cooler details & location & coordination *
Reference drawings and documents *
Clash detection *
Piping Isometric -4-2 آشنائی با مدرک
North direction *
All piping , Valves and fittings *
Dimensions *
Welding or threading points numbering and location and quantity *
All connections coordination & elevations *
All pipes coordination & elevations *
Pipe supports location & tag-numbers *
Bill of material *
All pipe supports location & tag-numbers *
Piping special items tag-numbers *
Cut pipes definition *
Fabrication & erection items *
Commodity code
-5-2 آشنائی با مدرک
Equipment process information *
Line process conditions *
Line sizes *
Line numbers *
Line classes *
Line insulation *
Valve selection *
Piping fittings and special items *
Line to equipment & line to line connections *
Instrumentation *
Line list -6-2 آشنائی با مدرک
Line numbers *
Line classes *
Line sizes *
Line from-to *
Line process conditions *
Line base material *
Line specific material *
Hydro test and air test medium & pressure *
Line insulation class and thickness
*
Line P&ID number *
Line painting & color coding *
Manual valve list -7-2 آشنائی با مدرک
Valve tag-numbers *
Valve type *
Valve sizes *
Valve service *
Valve classes *
Valve rating *
Valve facing *
Valve process conditions *
Type of hand wheel operation *
Valve P&ID number *
Valve base material *
Valve specific material *
Standard & special pipe supports & pipe support schedule -8-2 آشنائی با مدرک
Support list and abbreviation *
Support details *
Support installation location & coordination in plant *
*
Pipe spring hangers *
Pd-info -9-2 آشنائی با مدرک
Structure single line diagram (SSLD) *
Pit single line diagram *
Equipment nozzle orientation *
Piping instructions -10-2 آشنائی با مدرک
Piping special details *
Piping general information for 3d-modeling *
Piping Assembly drawings *
Piping general notes *
-3 معرفی کدها و استانداردهای معمول در طراحی
به قرار ذیل میباشد : Piping -1-3 مهمترین کدهای مورد استفاده در طراحی
جهت طراحی خطوط لوله نیروگاه های حرارتی و سیکل ترکیبی : ASME B31.1 *
جهت طراحی خطوط لوله شبکه های توزیع گاز سوخت : ASME B31.2 *
جهت طراحی خطوط لوله در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی : ASME B31.3 *
جهت طراحی خطوط لوله انتقال مایعات مختلف از جمله مایعات هیدروکربنی : ASME B31.4 *
جهت طراحی خطوط لوله سیستم های تبرید و سردخانه ها : ASME B31.5 *
جهت طراحی خطوط لوله انتقال و توزیع سیالات گازی : ASME B31.8 *
جهت طراحی لوله کشی سرویس های مختلف داخل ساختمانها : ASME B31.9 *
جهت طراحی خطوط لوله انتقال سیالات محلول مانند آب آهک : ASME B31.11 *
جهت طراحی بویلرهای نیروگاهی : ASME Section I *
مشخصات فنی مواد : ASME Section II *
جهت طراحی نیروگاه های هسته ای : ASME Section III *
جهت طراحی مخازن تحت فشار : ASME Section VIII *
به این مطلب امتیاز بدهید:
موضوعات مرتبط با این مطلب :
برچسب ها: دوره آموزشی تئوری لوله کشی صنعتی آشنائی با مقدمات و تعاریف اولیه و مدارک بخش,Line list,P amp ID,Isometric,Piping plan,Key plan,Plot plan 2 آشنائی با مدارک,و Pd info,Standard pipe support,Valve list,Piping 3 معرفی کدها و استانداردهای معمول در طراحی,4 روش محاسبه و تعیین ضخامت جدار لوله ها و اتصالات و کلاس کاری شیرها و فلنجها,Piping 5 معرفی و تشریح اقلام و اتصالات نرمال و خاص مورد استفاده در,در اطراف تجهیزات مختلف و الزامات مربوطه Piping 6 آموزش روشهای طراحی,Process amp Mechanical amp Vendor data sheet 7 آشنائی با مدارک,و الزامات مربوطه Pipe Rack 8 آموزش روشهای طراحی,و اصول انتخاب جنس Piping 9 آشنائی با جنس های مورد استفاده در,و اهمیت تهیه این مدرک در هر پروژه PMS 10 آشنائی با مدرک,11 آموزش روش ساپورت گذاری لوله ها و آشنائی با انواع مختلف نگهدارنده های لوله,12 تئوری آنالیز تنش در سیستم های لوله کشی صنعتی,U G 13 اصول طراحی سیستم های لوله کشی زیرزمینی,Design to Cost 14 انتقال تجربیات شخصی در خصوص طراحی بهینه سایت های صنعتی,آشنائی با مقدمات و تعاریف اولیه,Piping 1 1 لزوم پیدایش تخصص,در یک پروژه صنعتی Piping 2 1 میزان کار و حدود قیمت,در برآورد قیمت و تهیه پیشنهاد فنی و مالی پروژه Piping 3 1 حدود کار بخش,4 1 تشریح مراحل ابلاغ و اجرای یک پروژه صنعتی,پس از ابلاغ پروژه Piping 5 1 فعالیت های اصلی بخش,6 1 تشریح مختصری از فعالیت سایر بخش ها پس از ابلاغ پروژه,Plant در طراحی Piping 7 1 مسئولیت بخش,Plant 8 1 سوابق کار مورد نیاز و اطلاعات عمومی جهت طراحی,9 1 توجه به محل استقرار ساختمانها و تجهیزات صنعتی و گردش کار,10 1 توجه به مسیر شبکه های زیربنائی و تقاطع و گردش مجاز جاده ها,11 1 توجه به محدودیت های ارتفاعی سایت و امکانات رفاهی بهره برداران,Sleeper way یا Pipe rack 12 1 تصمیم گیری در مورد استفاده از,13 1 توجه به مسیر حرکت ترنچ ها و لوپ های مورد نیاز,14 1 طراحی محل های اسکان موقت در حین اجرای پروژه,15 1 طراحی شبکه های آب و فاضلاب و دفع پساب جهت محوطه های اسکان موقت,16 1 توجه به جهت باد قالب در منطقه و تاثیر آن بر جانمائی تجهیزات,17 1 تصمیم گیری در مورد کفسازی محوطه های مختلف,18 1 پیش بینی مسیرهای عبور جرثقیل و بوژی,19 1 توجه به عدم امکان اجرای فونداسیون بر روی خاک دستی و توجه به ابعاد فونداسیون ها,و استفاده بهینه از این اختلاف ارتفاع Plant 20 1 توجه به اختلاف ترازهای محوطه توجه به مسائل,Feed 23 1 تعیین محل ایستگاه های تقلیلل فشار گاز و یا دریافت,24 1 مقاومت سازه ها در مقابل حریق,Alarm valve amp gung 25 1 شبکه آتش نشانی محوطه و محل نصب,26 1 شبکه آب خنک کننده محوطه و برج های خنک کن,27 1 شبکه هوای فشرده,بخار,آب سرویس و نیتروژن مورد نیاز سایت,Utility station 28 1 پیش بینی محل نصب و پوشش مناسب واحدهای,Gas station,Weigh bridge,Container 29 1 پیش بینی تمهیدات خاص برای ساختمان های ویژه مانند,Preparation area,30 1 بررسی عملی و اقتصادی بودن و لزوم نصب تجهیزات در ارتفاع و سازه های طبقاتی,31 1 محدودیت های نصب تجهیزات در طبقات,32 1 استفاده از سازه های بتنی یا فولادی و برآورد صرفه اقتصادی,در مرحله طراحی پایه Piping 33 1 معرفی مدارک تولید شده در بخش,Pipe sizing criteria,Piping insulation schedule,Pipe strength calculation,Plot plan finalization,P amp ID mechanization,Piping design instruction,Piping material selection,Preliminary pipes routing design,Piping assembly drawingsو مسیرهای فرار اضطراری Retube 21 1 طراحی مسیرهای دسترسی به تجهیpd info,Line numbering amp Tag numbering procedure amp Title blocks,در مرحله طراحی دیتیل Piping 34 1 معرفی مدارک تولید شده در بخش,Piping material specification PMS,Piping electronic specifications for 3d modeling,Piping conceptual layout,Plant 3d model,Piping Arrangement drawings,Piping isometric drawings,Piping isometric drawings for fabrication,Piping stress analysis report,Standard pipe support amp support list,Pipe hanger schedule,Safety valve amp Silencer design report Line list,Valve list,POS for safety valve amp silencer amp the other elements,Steam tracing amp jacketing specification amp drawings amp details,Final material take off MTO,Technical bid evaluation TBE amp vendor document review VDR,Painting schedule amp color coding,Sampling system design amp sample cooler detail drawingsزات و فضاهای,plan 2 آشنائی با مدارک,و Pd info,Standard pipe support,Valve list,Plot plan 1 2 آشنائی با مدرک,North of plant,Prevailing wind,High point of paved area elevation,Elevation from mean sea level,Routing and coordination of the roads,Routing of pipe racks and sleeper ways,Routing of U G trenches and it s related loops,Equipment coordination,Equipment tag no,Equipment fixed and sliding saddle,Equipment installation sections and elevations,Structures coordination,Structures tag no,Structures column numbers,Structure and pipe rack sections and elevations,Location,dimension and coordination of U G pits,Location,dimension and coordination of GPRS,All utility and offsite buildings location,dimension and coordination,The name of all equipment,structures and buildings,آشنائی با مدرک,North of plant,Drawing scale based on the contract requirements,Zone,unit amp area limits,Coordination of each area limits,A G Zone,unit amp area numbering,U G Zone,unit amp area numbering,Piping conceptual layout amp Piping arrangement plan 3 2 آشنائی با مدرک,North of plant,Drawing scale based on the contract requirements,Area limits coordination,Area limits references,Equipment tag numbers,Equipment installation coordination,Equipment nozzle chart,Structures location amp tag numbers amp column numbers,Equipment coordination,Equipment tag no,Equipment fixed and sliding saddle,Equipment installation sections and elevations,Structures coordination,Structures column numbers,Platforms,ladders amp stairs,Elevation amp height of all platforms,ladders amp stairs,All pd info requirements,All piping instruction requirements,All contract requirements,Piping routs,Pipe line numbers amp BOP or COP elevations,All valves and fittings location,All piping special items locations amp tag numbers,Special requirements of piping around each equipment,Control valve stations,Utility stations and it s related piping and details,All pipe supports location amp tag numbers,Instrument devices location amp,tag numbers amp detail of connections,Tie in points definition,All required dimensions,Interfaces by pipe rack area,Elevation and coordination of tie in points by U G system,Pits location and it s related piping,Fire fighting system,Sampling system piping amp sample cooler details amp location amp coordination,Reference drawings and documents,Clash detection,Piping Isometric 4 2 آشنائی با مدرک,North direction,All piping,Valves and fittings,Dimensions,Welding or threading points numbering and location and quantity,All connections coordination amp elevations,All pipes coordination amp elevations,Pipe supports location amp tag numbers,Bill of material,All pipe supports location amp tag numbers,Piping special items tag numbers,Cut pipes definition,Fabrication amp erection items,Commodity code,5 2 آشنائی با مدرک,Equipment process information,Line process conditions,Line sizes,Line numbers,Line classes,Line insulation,Valve selection,Piping fittings and special items,Line to equipment amp line to line connections,Instrumentation,Line list 6 2 آشنائی با مدرک,Line numbers,Line classes,Line sizes,Line from to,Line process conditions,Line base material,Line specific material,Hydro test and air test medium amp pressure,Line insulation class and thickness,Line P amp ID number,Line painting amp color coding,Manual valve list 7 2 آشنائی با مدرک,Valve tag numbers,Valve type,Valve sizes,Valve service,Valve classes,Valve rating,Valve facing,Valve process conditions,Type of hand wheel operation,Valve P amp ID number,Valve base material,Valve specific material,Standard amp special pipe supports amp pipe support schedule 8 2 آشنائی با مدرک,Support list and abbreviation,Support details,Support installation location amp coordination in plant,Pipe spring hangers,Pd info 9 2 آشنائی با مدرک,Structure single line diagram SSLD,Pit single line diagram,Equipment nozzle orientation,Piping instructions 10 2 آشنائی با مدرک,Piping special details,Piping general information for 3d modeling,Piping Assembly drawings,Piping general notes,3 معرفی کدها و استانداردهای معمول در طراحی,به قرار ذیل میباشد Piping 1 3 مهمترین کدهای مورد استفاده در طراحی,جهت طراحی خطوط لوله نیروگاه های حرارتی و سیکل ترکیبی ASME B31 1,جهت طراحی خطوط لوله شبکه های توزیع گاز سوخت ASME B31 2,جهت طراحی خطوط لوله در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ASME B31 3,جهت طراحی خطوط لوله انتقال مایعات مختلف از جمله مایعات هیدروکربنی ASME B31 4,جهت طراحی خطوط لوله سیستم های تبرید و سردخانه ها ASME B31 5,جهت طراحی خطوط لوله انتقال و توزیع سیالات گازی ASME B31 8,جهت طراحی لوله کشی سرویس های مختلف داخل ساختمانها ASME B31 9,جهت طراحی خطوط لوله انتقال سیالات محلول مانند آب آهک ASME B31 11,جهت طراحی بویلرهای نیروگاهی ASME Section I,مشخصات فنی مواد ASME Section II,جهت طراحی نیروگاه های هسته ای ASME Section III,جهت طراحی مخازن تحت فشار ASME Section VIII