general
general، دانلود رایگان کتاب حفاظت در برابر ساعقه، protection against، lightning effects، lightning and its effects، the mechanisms of lightning، the effects of lightning، direct effects strikes on structures، indirect effects network overvoltages، protection against the effects of lightning، risk analysis numerous tools available، protection of structures external protection، protection systems lightning conductors، the electrogeometric model، capture surface areas، downconductors، earthing system، protection of networks and internal equipment، active and passive protection of the installation، lightning strike withstand of equipment، passive protection، general architecture of the bonding system، voltage surge protectors، operating principle، main technologies and characteristics، air spark gap، surface discharge or gas discharge tube، voltage surge protectors، voltage surge protectors with varistor، voltage surge protectors with silicon components، zener diodes، thyristor، etc، main characteristics، protection principle، protection modes، cascaded protection، location of voltage surge protectors، protected lengths، installing voltage surge protectors، connecting voltage surge protectors، end of life protection of voltage surge protectors، coordinating voltage surge protectors، selecting voltage surge protectors، the legrand range of voltage surge protectors، class i voltage surge protectors، class ii voltage surge protectors، characteristics of legrand voltage surge protectors، modular voltage surge protectors، proximity voltage surge protectors، protection of telephone lines، asmeix، qw، wps، pqr، wpq، welding data، qw100، qw110، weld orientation، qw120، test position for groovweld، qw130، fillet weld، qw140، type and purposes of test and examination، qw150، tentiontest، qw160، guidbend test، qw170، notch toughnestest، qw180، fillet weld qw190، other test and examination، app i، round indication، chart، qw200، qw210، preperation of test coupon، qw250، welding variable، qw300، qw310، qualificatinof test، coupon، qw320، retest and renewal، of qualification، qw350، welding variable، for welder، qw360، welding variable، for welding operator، qw400، variable، qw410، technique، qw420، material groupin، wps no، supporting pqr، weldingprocess، electrical qw409، joint desighn qw402، base metal qw403، p no to p no، base metal dimention، base metal tkh، position qw405، position of groove، welding progrestion، filler metal qw404، root pass، other pass، preheat qw406، tempreture min، interpasstemp، gas qw408، pwht qw407، temp range، holding time، tech qw410، string or weave، travel speed، asme b31 3، dcep directcurretelectrodepositive، dcen directcurretelectrodenegativeال، pno 1 to 11، آهنی، cs، as، ss، pno 21 to 25، آلومنیم و آلیاژهای آن، p no31 to 35، مس و آلیاژهای آن، p no 41 to 47، نیکل و آلیاژهای آن، p no 51 to 53، تیتانیم و آلیاژ های آن، p no 61 to 62، زیر کونیم و آلیاژهای آن، filler metal qw404، root pass، sfa، f no، a no، other pass، برای انتخاب فیلر و الکترود باید به asme ii part c مراجعه نمود، ابتدا نوع فلز را با توجه به شماره spec آن مشخص می نماییم، asme ii par a for ferous material، asme ii part b for non ferous material، بعد از مشخص شدن نوع متریال به فهرست asme ii part c مراجعه و بخش، مربوطه را پیدا و فیلر و الکترود را انتخاب نمایید، تغییر wps و انجام pqr مجدد، در صورتیکه متغیر ها ی زیر تغییر کنند نیاز به نوشتن wps مجدد و انجام pqr دوباره می باشد، حذف یا اضافه شدن pwht، تغییر فلز پایه بر اساس p no، تغییر جنس فیلر یا الکترود، تغییر ضخامت بیشتر از دو برابر اندازه تایید شده در wps، فنون جوشکاری مانند weave، string، کاهش دمای پیش گرم بیشتر از 100 درجه فارانهایت، 2 تغییر در متغیر های زیر نیاز به تکرار wps و انجام pqr مجدد ندارد، طرح اتصال، welding progrestion، قطر فیلر یا الکترود، قطر لوله، 3 تغییر در متغیر های زیر در صورتیکه آزمایش ضربه نیاز باشد منجر به تکرار wps و انجام مجدد pqr، خواهد شد، افزایش در گرمای ورودی، تغییر در قطبیت جریان، به متغیر های گروه اول ضروری، گروه دوم غیر ضروری و گروه سوم متغیر های مکمل می گویند، asme ix article ii qw252 264 برای همه روش های جوشکاری این مورد را بیان کرده است



دانلود 



Protection against

lightning effects

Lightning and its effects

The mechanisms of lightning                                

The effects of lightning                                      

 Direct effects strikes on structures                            

 Indirect effects network overvoltages                          

Protection against the effects of lightning

Risk analysis: numerous tools available                       

Protection of structures external protection                   

 Protection systems lightning conductors                       

 The electrogeometric model                                  

 Capture surface areas                                       

 Downconductors                                            

 Earthing system                                             

Protection of networks and internal equipment                 

 Active and passive protection of the installation                  

 Lightning strike withstand of equipment                        

 Passive protection                                           

 General architecture of the bonding system                      

Voltage surge protectors

Operating principle                                          

Main technologies and characteristics                         

 Air spark gap, surface discharge or gas discharge tube

voltage surge protectors                                        

 Voltage surge protectors with varistor                           

 Voltage surge protectors with silicon components

Zener diodes, thyristor, etc                                    

 Main characteristics                                         

Protection principle                                        

 Protection modes                                           

 Cascaded protection                                         

 Location of voltage surge protectors                            

 Protected lengths                                            

Installing voltage surge protectors                            

 Connecting voltage surge protectors                            

 End of life protection of voltage surge protectors                  

 Coordinating voltage surge protectors                           

Selecting voltage surge protectors                            

The Legrand range of voltage surge protectors                   

 Class I voltage surge protectors                                

 Class II voltage surge protectors                               

Characteristics of Legrand voltage surge protectors               

 Modular voltage surge protectors                              

 Proximity voltage surge protectors                             

Protection of telephone lines                                 




به این مطلب امتیاز بدهید: 1 2 3 4 5

موضوعات مرتبط با این مطلب :
____________________________________________________
برچسب ها:
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,


دانلود 



شامل:



ASMEIX

QW

WPS,PQR

WPQ

Welding data

QW100:

GENERAL

QW110:

Weld orientation.

QW120

Test position for groovweld

QW130

Fillet weld

QW140

Type and purposes of test and examination

QW150

TentionTest

QW160

Guidbend test

QW170

Notch ToughnesTest

QW180

Fillet weld QW190

Other test and examination

APP I

Round indication

chart

QW200

GENERAL

QW210

PREPERATION OF TEST COUPON

QW250

Welding Variable

QW300

General

QW310

Qualificatinof test

coupon

QW320

Retest and renewal

Of Qualification

QW350

Welding Variable

For welder

QW360

Welding Variable

For welding operator

QW400

Variable

QW410

Technique

QW420

Material Groupin

WPS NO :

SUPPORTING PQR:

WELDINGPROCESS

ELECTRICAL(QW409)

JOINT DESIGHN(QW402)

BASE METAL(QW403)

P NO TO P NO

BASE METAL DIMENTION:

BASE METAL TKH:

POSITION(QW405)

POSITION OF GROOVE:

WELDING PROGRESTION

FILLER METAL (QW404)

ROOT PASS:

OTHER PASS

PREHEAT(QW406)

TEMPRETURE MIN

INTERPASSTEMP

GAS:(QW408)

PWHT(QW407)

TEMP RANGE:

HOLDING TIME:

TECH(QW410)

STRING OR WEAVE

TRAVEL SPEED

ASME B31.3

DCEP=DirectCurretElectrodePositive

DCEN=DirectCurretElectrodeNegativeال

PNO 1 TO 11

آهنی

CS,AS,SS

PNO 21 TO 25

آلومنیم و آلیاژهای آن

P NO31 TO 35

مس و آلیاژهای آن

P NO 41 TO 47

نیکل و آلیاژهای آن

P NO 51 TO 53

تیتانیم و آلیاژ های آن

P NO 61 TO 62

زیر کونیم و آلیاژهای آن

FILLER METAL (QW404)

ROOT PASS:

SFA:

F NO:

A NO ;

OTHER PASS

برای انتخاب فیلر و الکترود باید به ASME II PART C مراجعه نمود

-ابتدا نوع فلز را با توجه به شماره SPEC آن مشخص می نماییم

(ASME II PAR A FOR FEROUS MATERIAL )

ASME II PART B FOR NON FEROUS MATERIAL

-بعد از مشخص شدن نوع متریال به فهرست ASME II PART C مراجعه و بخش

مربوطه را پیدا و فیلر و الکترود را انتخاب نمایید .

-تغییر WPS و انجام PQR مجدد:

-در صورتیکه متغیر ها ی زیر تغییر کنند نیاز به نوشتن WPS مجدد و انجام PQR دوباره می باشد.

- حذف یا اضافه شدن PWHT

- تغییر فلز پایه بر اساس P NO

- تغییر جنس فیلر یا الکترود.

– تغییر ضخامت بیشتر از دو برابر اندازه تایید شده در WPS

-فنون جوشکاری مانند Weave,String

- کاهش دمای پیش گرم بیشتر از 100 درجه فارانهایت

2 - تغییر در متغیر های زیر نیاز به تکرار WPS و انجام PQR مجدد ندارد.

-طرح اتصال

-Welding Progrestion

-قطر فیلر یا الکترود

-قطر لوله

3 - تغییر در متغیر های زیر در صورتیکه آزمایش ضربه نیاز باشد منجر به تکرار WPS و انجام مجدد PQR

خواهد شد.

-افزایش در گرمای ورودی

- تغییر در قطبیت جریان

به متغیر های گروه اول ضروری , گروه دوم غیر ضروری و گروه سوم متغیر های مکمل می گویند .

ASME IX ARTICLE II QW252-264 برای همه روش های جوشکاری این مورد را بیان کرده است




به این مطلب امتیاز بدهید: 1 2 3 4 5

موضوعات مرتبط با این مطلب :
____________________________________________________
برچسب ها:
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,





دانلود


شامل:


SCOPE AND FIELD OF APPLICATION  

 دامنه و زمینه کاربرد  

 REFERENCE STANDARDS  

 استانداردهای مرجع  

 DEFINITIONS  

 تعاریف  

 THE NEED FOR STANDARD  

 نیاز به استاندارد  

 CORROSIVE ENVIRONMENTS  

  محیطهای خورنده  

 Rural Environment  

 محیط خارج از شهر   

 Industrial Environment  

 محیط صنعتی   

 Chemical Environment or Heavy Industrial

Environment  

 محیطهای شیمیایی یا محیطهای صنایع 

سنگین  

 Marine Environment  

 محیط دریایی   

 Underground Environment  

 محیط خاک   

 ADHESION OF PAINT TO THE

SUBSTRATE  

 چسبندگی رنگ به سطح پایه  

 FACILITIES FOR APPLICATION OF

COATINGS  

 تسهیلات برای اعمال پوششها  

 REQUIREMENTS  

  الزامات  

 General  

 عمومی   

 Surface Preparation

 See IPSCTP  

 اعمال رنگ   

 Paint Application  

IPSCTP  آستری و رنگ آمیزی به استاندارد  

مراجعه شود  

 Priming and Painting See IPSCTP 

 PAINT SCHEDULE  

 جدول رنگ  

 General  

 عمومی  

 PAINT SYSTEMS  

  سامانه های رنگ  

 PAINT COLOR SCHEDULE  

 جدول فام رنگ  

 General  

 عمومی  

APPENDICES:

APPENDIX A BASIC PRINCIPLES  

پیوست ها:

پیوست الف اصول پایه  

APPENDIX B  

پیوست ب  

APPENDIX C INTERNAL PAINTING OF ABOVE

GROUND STEEL TANKS, LPG

SPHERES AND VESSELS  

پیوست ج رنگ آمیزی داخلی مخازن فولادی، مخازن کروی

گاز مایع و ظروف روی زمین  

APPENDIX D TYPICAL REFINERY PAINTING

SYSTEMS SCHEDULE FOR

SURFACES RECOMMENDED

SCHEME  

پیوست د نمونه جدول برنامه پیشنهادی سامان ههای

رنگ آمیزی پالایشگاه برای سطوح  

APPENDIX E TYPICAL PAINTING SYSTEMS

FOR FRESH WATER MARINE

VESSELS  

پیوست سامانه های رنگ آمیزی شناورها

در آبهای شیرین  

APPENDIX F TYPICAL SHIP PAINT

SYSTEMS  

پیوست و نمونه سامانه های رنگ کشتی  





به این مطلب امتیاز بدهید: 1 2 3 4 5

موضوعات مرتبط با این مطلب :
____________________________________________________
برچسب ها:
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

مشخصات فنیطراحی سیستم   Pig Trapخط لوله 




دانلود


محتوا:

  معرفی

  محدوده

   ملاحظات نظارتی

  تعاریف

  اختصارات

  مورد عمل  اسکوپ

  ارجاعات متقابل

  مشخصات فنی

  عمومی

 بشکه

  لوله

  CONNECTIONS واحد

  VALVES

  پرده، عینک

زانو

  PIG SIGNALLERS

  جداسازی حفاظت کاتدیک و اتصالات 

  فشار و ابزار انازه گیری

  SPHERE راه اندازی / / FLAPPERS

  شرایط سرویس و کد مورد نیاز

  کد طراحی

  FACTOR DESIGN

  فشار طراحی

  درجه حرارت طراحی

  سرعت DESIGN

  فشار آزمون

  کمک هزینه خوردگی

     ONSHORE

  OFFSHORE

  تله PIG افقی

  VERTICAL PIG 

  دسترسی به سیستم عامل

  جنبه های طراحی تهیه مواد

  عمومی

  سرویس در دمای پایین

  مشخصات مواد

  منابع

  

ضمیمه انتخاب نوع VALVE

ضمیمه LOGIC SYSTEM




TECHNICAL SPECIFICATION

DESIGN OF PIPELINE PIG TRAP SYSTEMS



TABLE OF CONTENTS:

 INTRODUCTION 

 SCOPE

 DISTRIBUTION, INTENDED USE AND REGULATORY CONSIDERATIONS 

 DEFINITIONS 

 ABBREVIATIONS

 ACTION ITEMS 

 CROSS-REFERENCES 

 TECHNICAL SPECIFICATION 

 GENERAL

 BARREL

 PIPEWORK

 BRANCH CONNECTIONS 

 VALVES 

 END CLOSURES

 SPECTACLE BLINDS

 BENDS

 PIG SIGNALLERS 

 CATHODIC PROTECTION ISOLATION AND EARTHING CONNECTIONS

 SUPPORTS 

 PRESSURE INDICATORS

 SPHERE LAUNCHING/RECEIVING PINS/FLAPPERS

 SERVICE CONDITIONS AND CODE REQUIREMENTS

 GENERAL

 DESIGN CODE

 DESIGN FACTOR 

 DESIGN PRESSURE 

 DESIGN TEMPERATURE

 DESIGN VELOCITIES

 TEST PRESSURE

 CORROSION ALLOWANCE 

 LAY-OUT AND ANCILLARY FACILITIES

 GENERAL

 ONSHORE

 OFFSHORE 

 HORIZONTAL PIG TRAPS

 VERTICAL PIG LAUNCHERS

 ACCESS PLATFORMS 

 DESIGN ASPECTS OF MATERIAL PROCUREMENT 

 GENERAL

 LOW TEMPERATURE SERVICE

 MATERIAL SPECIFICATIONS

 REFERENCES 

 FIGURES 

APPENDICES

APPENDIX  VALVE TYPE SELECTION 

APPENDIX  INTERLOCK SYSTEM LOGIC




به این مطلب امتیاز بدهید: 1 2 3 4 5

موضوعات مرتبط با این مطلب :
____________________________________________________
برچسب ها:
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

دوره آموزشی تئوری لوله کشی صنعتی

تاريخ 1395/5/7| توسط piping | نسخه قابل چاپ | بازدید 57

دوره آموزشی تئوری لوله کشی صنعتی




  لینک دانلود 



آشنائی با مقدمات و تعاریف اولیه و مدارک بخش

، Line list ، P&ID ، Isometric ، Piping plan ، Key plan ، Plot plan 2 – آشنائی با مدارک

و .... Pd-info ، Standard pipe support ، Valve list

Piping 3 – معرفی کدها و استانداردهای معمول در طراحی

4 – روش محاسبه و تعیین ضخامت جدار لوله ها و اتصالات و کلاس کاری شیرها و فلنجها

Piping 5 – معرفی و تشریح اقلام و اتصالات نرمال و خاص مورد استفاده در

در اطراف تجهیزات مختلف و الزامات مربوطه Piping 6 – آموزش روشهای طراحی

Process & Mechanical & Vendor data sheet 7 – آشنائی با مدارک

و الزامات مربوطه Pipe Rack 8 – آموزش روشهای طراحی

و اصول انتخاب جنس Piping 9 – آشنائی با جنس های مورد استفاده در

و اهمیت تهیه این مدرک در هر پروژه PMS 10 – آشنائی با مدرک

11 – آموزش روش ساپورت گذاری لوله ها و آشنائی با انواع مختلف نگهدارنده های لوله

12 – تئوری آنالیز تنش در سیستم های لوله کشی صنعتی

(U/G) 13 – اصول طراحی سیستم های لوله کشی زیرزمینی

(Design to Cost) 14 – انتقال تجربیات شخصی در خصوص طراحی بهینه سایت های صنعتی

آشنائی با مقدمات و تعاریف اولیه

Piping -1-1 لزوم پیدایش تخصص

در یک پروژه صنعتی Piping -2-1 میزان کار و حدود قیمت

در برآورد قیمت و تهیه پیشنهاد فنی و مالی پروژه Piping -3-1 حدود کار بخش

-4-1 تشریح مراحل ابلاغ و اجرای یک پروژه صنعتی

پس از ابلاغ پروژه Piping -5-1 فعالیت های اصلی بخش

-6-1 تشریح مختصری از فعالیت سایر بخش ها پس از ابلاغ پروژه

Plant در طراحی Piping -7-1 مسئولیت بخش

Plant -8-1 سوابق کار مورد نیاز و اطلاعات عمومی جهت طراحی

-9-1 توجه به محل استقرار ساختمانها و تجهیزات صنعتی و گردش کار

-10-1 توجه به مسیر شبکه های زیربنائی و تقاطع و گردش مجاز جاده ها

-11-1 توجه به محدودیت های ارتفاعی سایت و امکانات رفاهی بهره برداران

Sleeper way یا Pipe rack -12-1 تصمیم گیری در مورد استفاده از

-13-1 توجه به مسیر حرکت ترنچ ها و لوپ های مورد نیاز

-14-1 طراحی محل های اسکان موقت در حین اجرای پروژه

-15-1 طراحی شبکه های آب و فاضلاب و دفع پساب جهت محوطه های اسکان موقت

-16-1 توجه به جهت باد قالب در منطقه و تاثیر آن بر جانمائی تجهیزات

-17-1 تصمیم گیری در مورد کفسازی محوطه های مختلف

-18-1 پیش بینی مسیرهای عبور جرثقیل و بوژی

-19-1 توجه به عدم امکان اجرای فونداسیون بر روی خاک دستی و توجه به ابعاد فونداسیون ها

و استفاده بهینه از این اختلاف ارتفاع Plant -20-1 توجه به اختلاف ترازهای محوطه

توجه به مسائل

Feed -23-1 تعیین محل ایستگاه های تقلیلل فشار گاز و یا دریافت

-24-1 مقاومت سازه ها در مقابل حریق

Alarm valve & gung -25-1 شبکه آتش نشانی محوطه و محل نصب

-26-1 شبکه آب خنک کننده محوطه و برج های خنک کن

-27-1 شبکه هوای فشرده ، بخار ، آب سرویس و نیتروژن مورد نیاز سایت

Utility station -28-1 پیش بینی محل نصب و پوشش مناسب واحدهای

Gas station , Weigh bridge , Container -29-1 پیش بینی تمهیدات خاص برای ساختمان های ویژه مانند

Preparation area

-30-1 بررسی عملی و اقتصادی بودن و لزوم نصب تجهیزات در ارتفاع و سازه های طبقاتی

-31-1 محدودیت های نصب تجهیزات در طبقات

-32-1 استفاده از سازه های بتنی یا فولادی و برآورد صرفه اقتصادی

در مرحله طراحی پایه Piping -33-1 معرفی مدارک تولید شده در بخش

Pipe sizing criteria *

Piping insulation schedule *

Pipe strength calculation *

Plot plan finalization *

P&ID mechanization *

Piping design instruction *

Piping material selection *

Preliminary pipes routing design *

Piping assembly drawingsو مسیرهای فرار اضطراری Retube -21-1 طراحی مسیرهای دسترسی به تجهیpd-info) *

Line numbering & Tag numbering procedure & Title blocks *

در مرحله طراحی دیتیل Piping -34-1 معرفی مدارک تولید شده در بخش

Piping material specification (PMS) *

Piping electronic specifications for 3d-modeling *

Piping conceptual layout *

Plant 3d-model *

Piping Arrangement drawings *

Piping isometric drawings *

Piping isometric drawings for fabrication *

Piping stress analysis report *

Standard pipe support & support list *

Pipe hanger schedule *

Safety valve & Silencer design report *

Line list *

Valve list *

POS for safety valve & silencer & the other elements *

Steam tracing & jacketing specification & drawings & details *

Final material take-off (MTO) *

Technical bid evaluation (TBE) & vendor document review (VDR) *

Painting schedule & color coding *

Sampling system design & sample cooler detail drawingsزات و فضاهای

plan 2 – آشنائی با مدارک

و .... Pd-info ، Standard pipe support ، Valve list

Plot plan -1-2 آشنائی با مدرک

North of plant *

Prevailing wind *

High point of paved area elevation *

Elevation from mean sea level *

Routing and coordination of the roads *

Routing of pipe racks and sleeper ways *

Routing of U/G trenches and it’s related loops *

Equipment coordination *

Equipment tag-no *

Equipment fixed and sliding saddle *

Equipment installation sections and elevations *

Structures coordination *

Structures tag-no *

Structures column numbers *

Structure and pipe rack sections and elevations *

Location , dimension and coordination of U/G pits *

Location , dimension and coordination of GPRS *

All utility and offsite buildings location , dimension and coordination *

The name of all equipment , structures and buildings *

آشنائی با مدرک

North of plant *

Drawing scale based on the contract requirements *

Zone , unit & area limits *

Coordination of each area limits *

A/G Zone , unit & area numbering *

U/G Zone , unit & area numbering *

Piping conceptual layout & Piping arrangement plan -3-2 آشنائی با مدرک

North of plant *

Drawing scale based on the contract requirements *

Area limits coordination *

Area limits references *

Equipment tag-numbers *

Equipment installation coordination *

Equipment nozzle chart *

Structures location & tag-numbers & column numbers *

Equipment coordination *

Equipment tag-no *

Equipment fixed and sliding saddle *

Equipment installation sections and elevations *

Structures coordination

Structures column numbers *

Platforms , ladders & stairs *

Elevation & height of all platforms , ladders & stairs *

All pd-info requirements *

All piping instruction requirements *

All contract requirements *

Piping routs *

Pipe line numbers & BOP or COP elevations *

All valves and fittings location *

All piping special items locations & tag-numbers *

Special requirements of piping around each equipment *

Control valve stations *

Utility stations and it’s related piping and details *

All pipe supports location & tag-numbers *

Instrument devices location & tag-numbers & detail of connections *

Tie-in points definition *

All required dimensions *

Interfaces by pipe rack area *

Elevation and coordination of tie-in points by U/G system *

Pits location and it’s related piping *

Fire fighting system

*

Sampling system piping & sample cooler details & location & coordination *

Reference drawings and documents *

Clash detection *

Piping Isometric -4-2 آشنائی با مدرک

North direction *

All piping , Valves and fittings *

Dimensions *

Welding or threading points numbering and location and quantity *

All connections coordination & elevations *

All pipes coordination & elevations *

Pipe supports location & tag-numbers *

Bill of material *

All pipe supports location & tag-numbers *

Piping special items tag-numbers *

Cut pipes definition *

Fabrication & erection items *

Commodity code

-5-2 آشنائی با مدرک

Equipment process information *

Line process conditions *

Line sizes *

Line numbers *

Line classes *

Line insulation *

Valve selection *

Piping fittings and special items *

Line to equipment & line to line connections *

Instrumentation *

Line list -6-2 آشنائی با مدرک

Line numbers *

Line classes *

Line sizes *

Line from-to *

Line process conditions *

Line base material *

Line specific material *

Hydro test and air test medium & pressure *

Line insulation class and thickness

*

Line P&ID number *

Line painting & color coding *

Manual valve list -7-2 آشنائی با مدرک

Valve tag-numbers *

Valve type *

Valve sizes *

Valve service *

Valve classes *

Valve rating *

Valve facing *

Valve process conditions *

Type of hand wheel operation *

Valve P&ID number *

Valve base material *

Valve specific material *

Standard & special pipe supports & pipe support schedule -8-2 آشنائی با مدرک

Support list and abbreviation *

Support details *

Support installation location & coordination in plant *

*

Pipe spring hangers *

Pd-info -9-2 آشنائی با مدرک

Structure single line diagram (SSLD) *

Pit single line diagram *

Equipment nozzle orientation *

Piping instructions -10-2 آشنائی با مدرک

Piping special details *

Piping general information for 3d-modeling *

Piping Assembly drawings *

Piping general notes *

-3 معرفی کدها و استانداردهای معمول در طراحی

به قرار ذیل میباشد : Piping -1-3 مهمترین کدهای مورد استفاده در طراحی

جهت طراحی خطوط لوله نیروگاه های حرارتی و سیکل ترکیبی : ASME B31.1 *

جهت طراحی خطوط لوله شبکه های توزیع گاز سوخت : ASME B31.2 *

جهت طراحی خطوط لوله در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی : ASME B31.3 *

جهت طراحی خطوط لوله انتقال مایعات مختلف از جمله مایعات هیدروکربنی : ASME B31.4 *

جهت طراحی خطوط لوله سیستم های تبرید و سردخانه ها : ASME B31.5 *

جهت طراحی خطوط لوله انتقال و توزیع سیالات گازی : ASME B31.8 *

جهت طراحی لوله کشی سرویس های مختلف داخل ساختمانها : ASME B31.9 *

جهت طراحی خطوط لوله انتقال سیالات محلول مانند آب آهک : ASME B31.11 *

جهت طراحی بویلرهای نیروگاهی : ASME Section I *

مشخصات فنی مواد : ASME Section II *

جهت طراحی نیروگاه های هسته ای : ASME Section III *

جهت طراحی مخازن تحت فشار : ASME Section VIII *

 



به این مطلب امتیاز بدهید: 1 2 3 4 5

موضوعات مرتبط با این مطلب :
____________________________________________________
برچسب ها:
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

مجله تخصصی پایپینگ - general

پر امکانات ترین سرویس وبلاگ دهی