آهنی
آهنی، asmeix، qw، wps، pqr، wpq، welding data، qw100، general، qw110، weld orientation، qw120، test position for groovweld، qw130، fillet weld، qw140، type and purposes of test and examination، qw150، tentiontest، qw160، guidbend test، qw170، notch toughnestest، qw180، fillet weld qw190، other test and examination، app i، round indication، chart، qw200، general، qw210، preperation of test coupon، qw250، welding variable، qw300، general، qw310، qualificatinof test، coupon، qw320، retest and renewal، of qualification، qw350، welding variable، for welder، qw360، welding variable، for welding operator، qw400، variable، qw410، technique، qw420، material groupin، wps no، supporting pqr، weldingprocess، electrical qw409، joint desighn qw402، base metal qw403، p no to p no، base metal dimention، base metal tkh، position qw405، position of groove، welding progrestion، filler metal qw404، root pass، other pass، preheat qw406، tempreture min، interpasstemp، gas qw408، pwht qw407، temp range، holding time، tech qw410، string or weave، travel speed، asme b31 3، dcep directcurretelectrodepositive، dcen directcurretelectrodenegativeال، pno 1 to 11، cs، as، ss، pno 21 to 25، آلومنیم و آلیاژهای آن، p no31 to 35، مس و آلیاژهای آن، p no 41 to 47، نیکل و آلیاژهای آن، p no 51 to 53، تیتانیم و آلیاژ های آن، p no 61 to 62، زیر کونیم و آلیاژهای آن، filler metal qw404، root pass، sfa، f no، a no، other pass، برای انتخاب فیلر و الکترود باید به asme ii part c مراجعه نمود، ابتدا نوع فلز را با توجه به شماره spec آن مشخص می نماییم، asme ii par a for ferous material، asme ii part b for non ferous material، بعد از مشخص شدن نوع متریال به فهرست asme ii part c مراجعه و بخش، مربوطه را پیدا و فیلر و الکترود را انتخاب نمایید، تغییر wps و انجام pqr مجدد، در صورتیکه متغیر ها ی زیر تغییر کنند نیاز به نوشتن wps مجدد و انجام pqr دوباره می باشد، حذف یا اضافه شدن pwht، تغییر فلز پایه بر اساس p no، تغییر جنس فیلر یا الکترود، تغییر ضخامت بیشتر از دو برابر اندازه تایید شده در wps، فنون جوشکاری مانند weave، string، کاهش دمای پیش گرم بیشتر از 100 درجه فارانهایت، 2 تغییر در متغیر های زیر نیاز به تکرار wps و انجام pqr مجدد ندارد، طرح اتصال، welding progrestion، قطر فیلر یا الکترود، قطر لوله، 3 تغییر در متغیر های زیر در صورتیکه آزمایش ضربه نیاز باشد منجر به تکرار wps و انجام مجدد pqr، خواهد شد، افزایش در گرمای ورودی، تغییر در قطبیت جریان، به متغیر های گروه اول ضروری، گروه دوم غیر ضروری و گروه سوم متغیر های مکمل می گویند، asme ix article ii qw252 264 برای همه روش های جوشکاری این مورد را بیان کرده است، دوره آموزشی كنترل كیفی، piping، qc دوره، مشخصات فنی، كد و استاندارد، فلزات آهنی، علم مواد متالوژی و نمودار آهن كربن، سختی و سختی سنجی، ttt عملیات حرارتی و نمودار، لوله و روش تولید لوله، جوشكاری، روش جوشكاری، الكترودها و مشخصات فنی الكترود، عیوب جوش، فرم wpsمشخصات فنی دستورالعمل جوشكاری، فرم pqr درخواست كیفیت محصول، فرم wqtتست صلاحیت جوشكاران، ndt تستهای غیر مخرب، specification or spec مشخصات فنی، دستور العملهای خاص پروژه، hydro testروش های هایدروتست، مواد و جنس و مشخصات، فولاد كربنی ساده، سختی و استحكام، جنس لوله، لوله و روشهای تولید لوله و اتصالات، فولادهای آلیاژی، رنگ لوله ها، فولاد ضد زنگ، لوله های با درز، لوله های با درز مارپیچ، روش جوشكاری زیر پودری، فرآیند تولید پیوسته، فرآیند تولید كوره ای توسط جوش لب به لب، لوله های بدون درز، استفاده از مندرل، آهنگری، ریخته گری دقیق، تزریق در قالب فلزی، آهنگری همراه با جوشكاری، جوشكاری، روش های جوشكاری، جوشكاری ذوبی، طراحی محصول، metallurgy انتخاب مواد، انتخاب فرآیند جوشكاری، wps تهیه دستورالعمل جوشكاری، كنترل كه شامل موارد موارد مهم و اساسی زیر می باشد، visual test الف آزمایش مواد اولیه بصورت غیر مخرب و چشمی، destructive test بصورت مخرب pqr ب تائید دستورالعمل جوشكاری، wpq ج تائید پرسنل جوشكار، كنترل های كمی و كیفی حین كار، بازرسی و تائید نهائی محصول بصورت مخرب و غیر مخرب، جوشكاری به روش شعله ای، جوشكاری زیر پودری، جوشكاری با گاز محافظ، حالت اسپری، جوشكاری پلاسما، جوشكاری مقاومتی، جوشكاری مقاومتی نقطه ای، جوشكاری مقاومتی نواری، جوشكاری مقاومتی با فركانس بالا، جوشكاری با پرتو الكترونی، جوشكاری با پرتو لیزر، جوشكاری حالت جامد، تقسیم بندی الكترودها بر حسب روكش الكترود، الكترودهای با پوشش روتیلی، وزش یا انحراف قوس، طراحی اتصال، تركها، تركیب شیمیایی مواد مصرفی، پارامترهای جوشكاری، جریان، قطبیت، سرعت حركت، ترك در چاله جوش، ترك عرضی در جوش، ترك عرضی در مجاور جوش، ترك ستاره ای، طرح اتصال، طرح شیار با پخ، پشت بند، حالت جوشكاری، تخت، horizontal افقی، vertical عمودی، بالای سر یا زیر سقفی، جهت جوشكاری، عملیات حرارتی پیش گرم، اصول نقشه كشی، شیرهای پروانه ای، شیرهای یكطرفه لوله ای شكل، شیرهای در وازه ای، شیرهای برنزی، فلنجهای با سایز بیشتر، جوشكاری قوسی با الكترود تنگستنی با گاز آرگون، saw جوشكاری قوسی زیر پودری، smaw جوشكاری قوسی الكترود دستی، gmaw جوشكاری قوسی با گاز محافظ، esw جوشكاری الكترواسلاگ، fcaw جوشكاری قوسی تو پودری


دانلود 



شامل:



ASMEIX

QW

WPS,PQR

WPQ

Welding data

QW100:

GENERAL

QW110:

Weld orientation.

QW120

Test position for groovweld

QW130

Fillet weld

QW140

Type and purposes of test and examination

QW150

TentionTest

QW160

Guidbend test

QW170

Notch ToughnesTest

QW180

Fillet weld QW190

Other test and examination

APP I

Round indication

chart

QW200

GENERAL

QW210

PREPERATION OF TEST COUPON

QW250

Welding Variable

QW300

General

QW310

Qualificatinof test

coupon

QW320

Retest and renewal

Of Qualification

QW350

Welding Variable

For welder

QW360

Welding Variable

For welding operator

QW400

Variable

QW410

Technique

QW420

Material Groupin

WPS NO :

SUPPORTING PQR:

WELDINGPROCESS

ELECTRICAL(QW409)

JOINT DESIGHN(QW402)

BASE METAL(QW403)

P NO TO P NO

BASE METAL DIMENTION:

BASE METAL TKH:

POSITION(QW405)

POSITION OF GROOVE:

WELDING PROGRESTION

FILLER METAL (QW404)

ROOT PASS:

OTHER PASS

PREHEAT(QW406)

TEMPRETURE MIN

INTERPASSTEMP

GAS:(QW408)

PWHT(QW407)

TEMP RANGE:

HOLDING TIME:

TECH(QW410)

STRING OR WEAVE

TRAVEL SPEED

ASME B31.3

DCEP=DirectCurretElectrodePositive

DCEN=DirectCurretElectrodeNegativeال

PNO 1 TO 11

آهنی

CS,AS,SS

PNO 21 TO 25

آلومنیم و آلیاژهای آن

P NO31 TO 35

مس و آلیاژهای آن

P NO 41 TO 47

نیکل و آلیاژهای آن

P NO 51 TO 53

تیتانیم و آلیاژ های آن

P NO 61 TO 62

زیر کونیم و آلیاژهای آن

FILLER METAL (QW404)

ROOT PASS:

SFA:

F NO:

A NO ;

OTHER PASS

برای انتخاب فیلر و الکترود باید به ASME II PART C مراجعه نمود

-ابتدا نوع فلز را با توجه به شماره SPEC آن مشخص می نماییم

(ASME II PAR A FOR FEROUS MATERIAL )

ASME II PART B FOR NON FEROUS MATERIAL

-بعد از مشخص شدن نوع متریال به فهرست ASME II PART C مراجعه و بخش

مربوطه را پیدا و فیلر و الکترود را انتخاب نمایید .

-تغییر WPS و انجام PQR مجدد:

-در صورتیکه متغیر ها ی زیر تغییر کنند نیاز به نوشتن WPS مجدد و انجام PQR دوباره می باشد.

- حذف یا اضافه شدن PWHT

- تغییر فلز پایه بر اساس P NO

- تغییر جنس فیلر یا الکترود.

– تغییر ضخامت بیشتر از دو برابر اندازه تایید شده در WPS

-فنون جوشکاری مانند Weave,String

- کاهش دمای پیش گرم بیشتر از 100 درجه فارانهایت

2 - تغییر در متغیر های زیر نیاز به تکرار WPS و انجام PQR مجدد ندارد.

-طرح اتصال

-Welding Progrestion

-قطر فیلر یا الکترود

-قطر لوله

3 - تغییر در متغیر های زیر در صورتیکه آزمایش ضربه نیاز باشد منجر به تکرار WPS و انجام مجدد PQR

خواهد شد.

-افزایش در گرمای ورودی

- تغییر در قطبیت جریان

به متغیر های گروه اول ضروری , گروه دوم غیر ضروری و گروه سوم متغیر های مکمل می گویند .

ASME IX ARTICLE II QW252-264 برای همه روش های جوشکاری این مورد را بیان کرده است




به این مطلب امتیاز بدهید: 1 2 3 4 5

موضوعات مرتبط با این مطلب :
____________________________________________________
برچسب ها:
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

کتاب حاضر مجموعه تقریبا کاملی از اطلاعات اولیه مباحث کنترل کیفی در حوزه پایپینگ را گردآوری نموده است. کتاب شامل مباحث:



دانلود

مشخصات فنی ، كد و استاندارد

فلزات آهنی

علم مواد متالوژی و نمودار آهن _ كربن

سختی و سختی سنجی

 TTT عملیات حرارتی و نمودار

لوله و روش تولید لوله

جوشكاری

 روش جوشكاری

 الكترودها و مشخصات فنی الكترود

 عیوب جوش

 فرم  WPSمشخصات فنی دستورالعمل جوشكاری  

فرم PQR درخواست كیفیت محصول

 فرم  WQTتست صلاحیت جوشكاران

NDT تستهای غیر مخرب

 specification or spec. مشخصات فنی

دستور العملهای خاص پروژه

Hydro testروش های هایدروتست

مواد و جنس و مشخصات

فولاد كربنی ساده

سختی و استحكام

جنس لوله

لوله و روشهای تولید لوله و اتصالات

فولادهای آلیاژی

رنگ لوله ها

فولاد ضد زنگ

لوله های با درز

لوله های با درز مارپیچ

روش جوشكاری زیر پودری

فرآیند تولید پیوسته

فرآیند تولید كوره ای توسط جوش لب به لب

لوله های بدون درز

استفاده از مندرل

آهنگری

ریخته گری دقیق

تزریق در قالب فلزی

آهنگری همراه با جوشكاری

جوشكاری

روش های جوشكاری

جوشكاری ذوبی

طراحی محصول

Metallurgy   انتخاب مواد

 انتخاب فرآیند جوشكاری

WPS  تهیه دستورالعمل جوشكاری

كنترل كه شامل موارد موارد مهم و اساسی زیر می باشد:

Visual Test  آزمایش مواد اولیه بصورت غیر مخرب و چشمی

Destructive Test بصورت مخرب

PQR  تائید دستورالعمل جوشكاری

WPQ  تائید پرسنل جوشكار

كنترل های كمی و كیفی حین كار

بازرسی و تائید نهائی محصول بصورت مخرب و غیر مخرب

جوشكاری به روش شعله ای

جوشكاری زیر پودری

جوشكاری با گاز محافظ

حالت اسپری

جوشكاری پلاسما

جوشكاری مقاومتی

جوشكاری مقاومتی نقطه ای

جوشكاری مقاومتی نواری

جوشكاری مقاومتی با فركانس بالا

جوشكاری با پرتو الكترونی

جوشكاری با پرتو لیزر

جوشكاری حالت جامد

تقسیم بندی الكترودها بر حسب روكش الكترود

الكترودهای با پوشش روتیلی

وزش یا انحراف قوس

طراحی اتصال

تركها

تركیب شیمیایی مواد مصرفی

پارامترهای جوشكاری

جریان

قطبیت

 سرعت حركت

ترك در چاله جوش

ترك عرضی در جوش

ترك عرضی در مجاور جوش

ترك ستاره ای

طرح اتصال

طرح شیار با پخ

پشت بند

حالت جوشكاری

تخت

Horizontal  افقی

Vertical  عمودی

بالای سر یا زیر سقفی

جهت جوشكاری

عملیات حرارتی پیش گرم

اصول نقشه كشی

شیرهای پروانه ای

شیرهای یكطرفه لوله ای شكل

شیرهای در وازه ای

شیرهای برنزی

فلنجهای با سایز بیشتر

جوشكاری قوسی با الكترود تنگستنی با گاز آرگون

SAW  جوشكاری قوسی زیر پودری

SMAW   جوشكاری قوسی الكترود دستی

GMAW   جوشكاری قوسی با گاز محافظ

ESW   جوشكاری الكترواسلاگ

FCAW   جوشكاری قوسی تو پودری

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



به این مطلب امتیاز بدهید: 1 2 3 4 5

موضوعات مرتبط با این مطلب :
____________________________________________________
برچسب ها:
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

در این پست لیست استانداردهای رنگ ارسال می گردد:


دانلود


شامل:

آزمون های رنگ
آزمون ضخامت سنجی بر روی فيلم خشك
پوشش سطوح فلزی آهني    1186 D ASTM  
آزمون ضخامت سنجی بر روی فيلم خشك پوشش سطوح فلزی غير آهنی ASTM D 1400 
آزمون ضخامت سنجی بر روي رنگ تر 4414 ASTM D 
آزمون تعيين زمان خشك شدن رنگ 1640 ASTM D 
آزمون تعيين درصد حجمی مواد جامد 2697 ASTM D 
آزمون تعيين درصد وزنی مواد جامد     2369 ASTM D 
آزمون تعيين دانه بندی ASTM D1210   
آزمون تعيين ويسكوزيته رنگ   ASTM D562 - D2196-  D1200
آزمون تعيين دانسيته 1475D  ASTM 
آزمون تعيين مقاومت چسبندگی ASTM D 3359 -  D4541
آزمون تعيين مقاومت ضربه  ASTM D 2794
آزمون تعيين مقاومت سايشي سايش خشكManual Instruction 
آزمون تعيين مقاومت سايشي سايش تر ASTM D 2486  
آزمون تعيين براقيت  ASTM D 523
آزمون تعيين سختی  D3363 1522– BS EN  ISO
آزمون تعيين مقاومت جامی شدن 1520 - BS EN  ISO
آزمون تعيين مقاومت خمش   ASTM D 522
آزمون مه نمكی سالت اسپری ASTM B 117  
آزمون تعيين مقاومت پوششها در برابر رطوبت ASTM D 2247  
آزمون تعيين مقاومت پوششها در برابر UV با لامپ زنون ASTM D 5071 -  ISO 11341
آزمون تعيين مقاومت پوششها در برابرمواد شيميايي   ASTM G 20-  ASTM D 1308  
آزمون تعيين مقاومت پوششها در برابر آب ASTM D 870
آزمون تعيين مقاومت در برابر حرارت    ASTM D 2485  
آزمون تعيين نقطه اشتعال3278  ASTM D   
آزمون تعيين مقاومت پوششها در محيط خورنده DIN 50018 -  EN ISO 6988-
آزمون لاينينگها در محيط سيالهاي خورنده ASTM C541,C543 
آزمون پوششهاي اپوكسي مورد استفاده در تاسيات آب شرب AWWA C210
آزمون مقاومت رنگ در برابر شره  ASTM D 4400





به این مطلب امتیاز بدهید: 1 2 3 4 5

موضوعات مرتبط با این مطلب :
____________________________________________________
برچسب ها:
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

مجله تخصصی پایپینگ - آهنی

پر امکانات ترین سرویس وبلاگ دهی