مختصری
مختصری، جهت طراحی مخازن تحت فشار ASME Section VIII، جهت طراحی نیروگاه های هسته ای ASME Section III، مشخصات فنی مواد ASME Section II، جهت طراحی بویلرهای نیروگاهی ASME Section I، جهت طراحی خطوط لوله انتقال سیالات محلول مانند آب آهک ASME B31 11، جهت طراحی لوله کشی سرویس های مختلف داخل ساختمانها ASME B31 9، جهت طراحی خطوط لوله انتقال و توزیع سیالات گازی ASME B31 8، جهت طراحی خطوط لوله سیستم های تبرید و سردخانه ها ASME B31 5، جهت طراحی خطوط لوله انتقال مایعات مختلف از جمله مایعات هیدروکربنی ASME B31 4، جهت طراحی خطوط لوله در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ASME B31 3، جهت طراحی خطوط لوله شبکه های توزیع گاز سوخت ASME B31 2، جهت طراحی خطوط لوله نیروگاه های حرارتی و سیکل ترکیبی ASME B31 1، به قرار ذیل میباشد Piping 1 3 مهمترین کدهای مورد استفاده در طراحی، 3 معرفی کدها و استانداردهای معمول در طراحی، Piping general notes، Piping Assembly drawings، Piping general information for 3d modeling، Piping special details، Piping instructions 10 2 آشنائی با مدرک، Equipment nozzle orientation، Pit single line diagram، Structure single line diagram SSLD، Pd info 9 2 آشنائی با مدرک، Pipe spring hangers، Support installation location amp coordination in plant، Support details، Support list and abbreviation، Standard amp special pipe supports amp pipe support schedule 8 2 آشنائی با مدرک، Valve specific material، Valve base material، Valve P amp ID number، Type of hand wheel operation، Valve process conditions، Valve facing، Valve rating، Valve classes، Valve service، Valve sizes، Valve type، Valve tag numbers، Manual valve list 7 2 آشنائی با مدرک، Line painting amp color coding، Line P amp ID number، Line insulation class and thickness، Hydro test and air test medium amp pressure، Line specific material، Line base material، Line process conditions، Line from to، Line sizes، Line classes، Line numbers، Line list 6 2 آشنائی با مدرک، Instrumentation، Line to equipment amp line to line connections، Piping fittings and special items، Valve selection، Line insulation، Line classes، Line numbers، Line sizes، Line process conditions، Equipment process information، 5 2 آشنائی با مدرک، Commodity code، Fabrication amp erection items، Cut pipes definition، Piping special items tag numbers، All pipe supports location amp tag numbers، Bill of material، Pipe supports location amp tag numbers، All pipes coordination amp elevations، All connections coordination amp elevations، Welding or threading points numbering and location and quantity، Dimensions، Valves and fittings، All piping، North direction، Piping Isometric 4 2 آشنائی با مدرک، Clash detection، Reference drawings and documents، Sampling system piping amp sample cooler details amp location amp coordination، Fire fighting system، Pits location and it s related piping، Elevation and coordination of tie in points by U G system، Interfaces by pipe rack area، All required dimensions، Tie in points definition، tag numbers amp detail of connections، Instrument devices location amp، All pipe supports location amp tag numbers، Utility stations and it s related piping and details، Control valve stations، Special requirements of piping around each equipment، All piping special items locations amp tag numbers، All valves and fittings location، Pipe line numbers amp BOP or COP elevations، Piping routs، All contract requirements، All piping instruction requirements، All pd info requirements، ladders amp stairs، Elevation amp height of all platforms، ladders amp stairs، Platforms، Structures column numbers، Structures coordination، Equipment installation sections and elevations، Equipment fixed and sliding saddle، Equipment tag no، Equipment coordination، Structures location amp tag numbers amp column numbers، Equipment nozzle chart، Equipment installation coordination، Equipment tag numbers، Area limits references، Area limits coordination، Drawing scale based on the contract requirements، North of plant، Piping conceptual layout amp Piping arrangement plan 3 2 آشنائی با مدرک، unit amp area numbering، U G Zone، unit amp area numbering، A G Zone، Coordination of each area limits، unit amp area limits، Zone، Drawing scale based on the contract requirements، North of plant، آشنائی با مدرک، structures and buildings، The name of all equipment، dimension and coordination، All utility and offsite buildings location، dimension and coordination of GPRS، Location، dimension and coordination of U G pits، Location، Structure and pipe rack sections and elevations، Structures column numbers، Structures tag no، Structures coordination، Equipment installation sections and elevations، Equipment fixed and sliding saddle، Equipment tag no، Equipment coordination، Routing of U G trenches and it s related loops، Routing of pipe racks and sleeper ways، Routing and coordination of the roads، Elevation from mean sea level، High point of paved area elevation، Prevailing wind، North of plant، Plot plan 1 2 آشنائی با مدرک، Valve list، Standard pipe support، و Pd info، plan 2 آشنائی با مدارک، Sampling system design amp sample cooler detail drawingsزات و فضاهای، Painting schedule amp color coding، Technical bid evaluation TBE amp vendor document review VDR، Final material take off MTO، Steam tracing amp jacketing specification amp drawings amp details، POS for safety valve amp silencer amp the other elements، Valve list، Safety valve amp Silencer design report Line list، Pipe hanger schedule، Standard pipe support amp support list، Piping stress analysis report، Piping isometric drawings for fabrication، Piping isometric drawings، Piping Arrangement drawings، Plant 3d model، Piping conceptual layout، Piping electronic specifications for 3d modeling، Piping material specification PMS، در مرحله طراحی دیتیل Piping 34 1 معرفی مدارک تولید شده در بخش، Line numbering amp Tag numbering procedure amp Title blocks، Piping assembly drawingsو مسیرهای فرار اضطراری Retube 21 1 طراحی مسیرهای دسترسی به تجهیpd info، Preliminary pipes routing design، Piping material selection، Piping design instruction، P amp ID mechanization، Plot plan finalization، Pipe strength calculation، Piping insulation schedule، Pipe sizing criteria، در مرحله طراحی پایه Piping 33 1 معرفی مدارک تولید شده در بخش، 32 1 استفاده از سازه های بتنی یا فولادی و برآورد صرفه اقتصادی، 31 1 محدودیت های نصب تجهیزات در طبقات، 30 1 بررسی عملی و اقتصادی بودن و لزوم نصب تجهیزات در ارتفاع و سازه های طبقاتی، Preparation area، Container 29 1 پیش بینی تمهیدات خاص برای ساختمان های ویژه مانند، Weigh bridge، Gas station، Utility station 28 1 پیش بینی محل نصب و پوشش مناسب واحدهای، آب سرویس و نیتروژن مورد نیاز سایت، بخار، 27 1 شبکه هوای فشرده، 26 1 شبکه آب خنک کننده محوطه و برج های خنک کن، Alarm valve amp gung 25 1 شبکه آتش نشانی محوطه و محل نصب، 24 1 مقاومت سازه ها در مقابل حریق، Feed 23 1 تعیین محل ایستگاه های تقلیلل فشار گاز و یا دریافت، و استفاده بهینه از این اختلاف ارتفاع Plant 20 1 توجه به اختلاف ترازهای محوطه توجه به مسائل، 19 1 توجه به عدم امکان اجرای فونداسیون بر روی خاک دستی و توجه به ابعاد فونداسیون ها، 18 1 پیش بینی مسیرهای عبور جرثقیل و بوژی، 17 1 تصمیم گیری در مورد کفسازی محوطه های مختلف، 16 1 توجه به جهت باد قالب در منطقه و تاثیر آن بر جانمائی تجهیزات، 15 1 طراحی شبکه های آب و فاضلاب و دفع پساب جهت محوطه های اسکان موقت، 14 1 طراحی محل های اسکان موقت در حین اجرای پروژه، 13 1 توجه به مسیر حرکت ترنچ ها و لوپ های مورد نیاز، Sleeper way یا Pipe rack 12 1 تصمیم گیری در مورد استفاده از، 11 1 توجه به محدودیت های ارتفاعی سایت و امکانات رفاهی بهره برداران، 10 1 توجه به مسیر شبکه های زیربنائی و تقاطع و گردش مجاز جاده ها، 9 1 توجه به محل استقرار ساختمانها و تجهیزات صنعتی و گردش کار، Plant 8 1 سوابق کار مورد نیاز و اطلاعات عمومی جهت طراحی، Plant در طراحی Piping 7 1 مسئولیت بخش، 6 1 تشریح مختصری از فعالیت سایر بخش ها پس از ابلاغ پروژه، پس از ابلاغ پروژه Piping 5 1 فعالیت های اصلی بخش، 4 1 تشریح مراحل ابلاغ و اجرای یک پروژه صنعتی، در برآورد قیمت و تهیه پیشنهاد فنی و مالی پروژه Piping 3 1 حدود کار بخش، در یک پروژه صنعتی Piping 2 1 میزان کار و حدود قیمت، Piping 1 1 لزوم پیدایش تخصص، آشنائی با مقدمات و تعاریف اولیه، Design to Cost 14 انتقال تجربیات شخصی در خصوص طراحی بهینه سایت های صنعتی، U G 13 اصول طراحی سیستم های لوله کشی زیرزمینی، 12 تئوری آنالیز تنش در سیستم های لوله کشی صنعتی، 11 آموزش روش ساپورت گذاری لوله ها و آشنائی با انواع مختلف نگهدارنده های لوله، و اهمیت تهیه این مدرک در هر پروژه PMS 10 آشنائی با مدرک، و اصول انتخاب جنس Piping 9 آشنائی با جنس های مورد استفاده در، و الزامات مربوطه Pipe Rack 8 آموزش روشهای طراحی، Process amp Mechanical amp Vendor data sheet 7 آشنائی با مدارک، در اطراف تجهیزات مختلف و الزامات مربوطه Piping 6 آموزش روشهای طراحی، Piping 5 معرفی و تشریح اقلام و اتصالات نرمال و خاص مورد استفاده در، 4 روش محاسبه و تعیین ضخامت جدار لوله ها و اتصالات و کلاس کاری شیرها و فلنجها، Piping 3 معرفی کدها و استانداردهای معمول در طراحی، Valve list، Standard pipe support، و Pd info، Plot plan 2 آشنائی با مدارک، Key plan، Piping plan، Isometric، P amp ID، Line list، دوره آموزشی تئوری لوله کشی صنعتی آشنائی با مقدمات و تعاریف اولیه و مدارک بخش، the wps as none or not used ، not indicate variables which are not used as na they are applicable and should be entered on، nonessential and supplementary essential variables do quot ، quot note wps s are to indicate all essential، n nonessential variables must be indicated on the wps but when changed do not require requalification of wps ، required changes to these variables when impact testing is performed require requalification of wps ، s supplementary essential variables must be indicated on the wps and recorded on the pqr when impact testing is، require requalification of wps ، e essential variables which must be indicated on both the wps and recorded on the pqr any changes to these variables، change، backhand، forehand، downhill، uphill، lt decrease less than، gt increase greater than، deletion، addition، legend، peening، manual or automatic، electrode spacing، closed to out of chamber welding، single to multi electrodes، multi to single pass per side، tube to work distance، oscillation، method of back gouge، method of cleaning، or nozzle size quot ، quot orifice cup، string weave، qw 410 technique، tungsten electrode، i amp range، current or polarity، pulsing i، transfer mode، gt heat input، qw 409 electrical characteristics، shielding or trailing، backing or composition، or backing flow، flow rate، mixture or quot ، quot single، trailing or composition، qw 408 gas، t limits، pwht time amp temperature range ، pwht، qw 407 pwht، gtaw، fcaw، smaw saw gmaw ، paragraph، wps amp pqr check list، increase gt 100 f 56 c ip ، preheat maintenance، decrease gt 100 f 56 c ، qw 406 preheat، vertical welding، position، position، qw 405 positions، flux، recrushed slag، flux wire classification، flux type، aws classification، t limits short circuit arc ، flux designation، alloy elements، gt supplemental powder filler metal، supplemental powder filler metal، supplemental filler metal، filler metal product form solid metal or flux cored ، consumable insert، filler، aws classification، alloy flux، flux wire classification، diameter gt 1 4 in 6 mm ، diameter، a n ، f n ، size، qw 404 filler metals، p n 5 9 10، p n qualified، t limits qualified short circuit arc ، t pass gt 1 2 in 13 mm ، t qualified، t t limits gt 8 in 203 mm ، t limits impact، in group number qw 422، qw 403 base metal، nonfusing retainers، in root spacing، of backing and chemical composition، of backing in single sided weld، in groove design، qw 402 joints، gtaw، fcaw، smaw saw gmaw ، paragraph، wps amp pqr check list، تکنیک کار، انتخاب الکترود، پس گرمایی، پیش گرم کردن، ترکیب شیمیایی فلز، توسط سازنده پیمانکار ، تایید مشاور طرح، کارفرما، دستورالعمل اجرایی، wpq تایید صلاحیت جوشکار، pqr گزارش تایید دستورالعمل جوشکاری، wps تنظیم و بررسی مدارک دستورالعمل جوشکاری، wpq، pqr، wps، مدارک جوشکاری

مختصری در باره ی مدارک جوشکاری (WPS , PQR,WPQ)

WPS: تنظیم و بررسی مدارک دستورالعمل جوشکاری

PQR : گزارش تایید دستورالعمل جوشکاری

WPQ : تایید صلاحیت جوشکار

در ایران تهیه مدارک جوشکاری در پروژه های صنعتی در بیشتر موارد بر اساس استاندارد ASME انجام می شود.

لازم است تمامی عملیات صنعتی و از جمله فعالیت های مرتبط با جوشکاری بر اساس رویه های تدوین شده صورت پذیرد.بر این اساس برای انجام هر پروژه ,دستورالعمل اجرایی تهیه می گردد و پس از آن با انجام آزمایش هایی قابلیت اجرایی دستورالعمل  و توانایی تحقق خواسته ها به اثبات می رسد.

WPS یک دستورالعمل نوشته شده است که مسیر را برای جوشکار در اجرای جوشکاری بر اساس کد یا استاندارد مورد نظر مشخص می کند.تصویب WPS تنها خصوصیات جوش را تضمین می کند نه مهارت جوشکار یا اپراتور جوشکاری را.

مدارک می بایست بر اساس نیاز های کارفرما و بنا به تایید مشاور طرح , توسط سازنده(پیمانکار) تهیه شود.

هدف تمامی استانداردها یکسان و ایجاد اطمینان از کیفیت جوشکاری است و در واقع نیاز به اطمینان از کیفیت سازه های جوشکاری شده,اساس گسترش بسیاری از استاندارد ها در این زمینه بوده است.

تهیه مدرک WPS در ASME مشخص کننده جزییات فرآیند جوشکاری قطعه مورد نظر است.دستورالعمل جوشکاری در حقیقت از پیش مقادیر و محدوده تغییرات پارامتر های دخیل در جوشکاری را مشخص و مشخصات مواد مورد جوشکاری را نیز در بر دارد.بنابر این یک دستورالعمل جوشکاری کنترل کننده و متضمنکیفیت قطعه جوشکاری شده است.ذکر نوع وترکیب شیمیایی فلز مورد جوشکاری از جمله مهم ترین مطالب قابل ذکر در WPS می باشد و این امر در انتخاب سایر مشخصات فر آیند جوشکاری از قبیل پیش گرم کردن , پس گرمایی , انتخاب الکترود و تکنیک کار دخیل است . شرط لازم برای آغاز هر فعالیت جوشکاری,در دست داشتن WPS است.


در فایل زیر پارامترهای اساسی یک  wps برای دانلود آمده است:

دانلود 



به این مطلب امتیاز بدهید: 1 2 3 4 5

موضوعات مرتبط با این مطلب :
____________________________________________________
برچسب ها:
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

دوره آموزشی تئوری لوله کشی صنعتی

تاريخ 1395/5/7| توسط piping | نسخه قابل چاپ | بازدید 57

دوره آموزشی تئوری لوله کشی صنعتی




  لینک دانلود 



آشنائی با مقدمات و تعاریف اولیه و مدارک بخش

، Line list ، P&ID ، Isometric ، Piping plan ، Key plan ، Plot plan 2 – آشنائی با مدارک

و .... Pd-info ، Standard pipe support ، Valve list

Piping 3 – معرفی کدها و استانداردهای معمول در طراحی

4 – روش محاسبه و تعیین ضخامت جدار لوله ها و اتصالات و کلاس کاری شیرها و فلنجها

Piping 5 – معرفی و تشریح اقلام و اتصالات نرمال و خاص مورد استفاده در

در اطراف تجهیزات مختلف و الزامات مربوطه Piping 6 – آموزش روشهای طراحی

Process & Mechanical & Vendor data sheet 7 – آشنائی با مدارک

و الزامات مربوطه Pipe Rack 8 – آموزش روشهای طراحی

و اصول انتخاب جنس Piping 9 – آشنائی با جنس های مورد استفاده در

و اهمیت تهیه این مدرک در هر پروژه PMS 10 – آشنائی با مدرک

11 – آموزش روش ساپورت گذاری لوله ها و آشنائی با انواع مختلف نگهدارنده های لوله

12 – تئوری آنالیز تنش در سیستم های لوله کشی صنعتی

(U/G) 13 – اصول طراحی سیستم های لوله کشی زیرزمینی

(Design to Cost) 14 – انتقال تجربیات شخصی در خصوص طراحی بهینه سایت های صنعتی

آشنائی با مقدمات و تعاریف اولیه

Piping -1-1 لزوم پیدایش تخصص

در یک پروژه صنعتی Piping -2-1 میزان کار و حدود قیمت

در برآورد قیمت و تهیه پیشنهاد فنی و مالی پروژه Piping -3-1 حدود کار بخش

-4-1 تشریح مراحل ابلاغ و اجرای یک پروژه صنعتی

پس از ابلاغ پروژه Piping -5-1 فعالیت های اصلی بخش

-6-1 تشریح مختصری از فعالیت سایر بخش ها پس از ابلاغ پروژه

Plant در طراحی Piping -7-1 مسئولیت بخش

Plant -8-1 سوابق کار مورد نیاز و اطلاعات عمومی جهت طراحی

-9-1 توجه به محل استقرار ساختمانها و تجهیزات صنعتی و گردش کار

-10-1 توجه به مسیر شبکه های زیربنائی و تقاطع و گردش مجاز جاده ها

-11-1 توجه به محدودیت های ارتفاعی سایت و امکانات رفاهی بهره برداران

Sleeper way یا Pipe rack -12-1 تصمیم گیری در مورد استفاده از

-13-1 توجه به مسیر حرکت ترنچ ها و لوپ های مورد نیاز

-14-1 طراحی محل های اسکان موقت در حین اجرای پروژه

-15-1 طراحی شبکه های آب و فاضلاب و دفع پساب جهت محوطه های اسکان موقت

-16-1 توجه به جهت باد قالب در منطقه و تاثیر آن بر جانمائی تجهیزات

-17-1 تصمیم گیری در مورد کفسازی محوطه های مختلف

-18-1 پیش بینی مسیرهای عبور جرثقیل و بوژی

-19-1 توجه به عدم امکان اجرای فونداسیون بر روی خاک دستی و توجه به ابعاد فونداسیون ها

و استفاده بهینه از این اختلاف ارتفاع Plant -20-1 توجه به اختلاف ترازهای محوطه

توجه به مسائل

Feed -23-1 تعیین محل ایستگاه های تقلیلل فشار گاز و یا دریافت

-24-1 مقاومت سازه ها در مقابل حریق

Alarm valve & gung -25-1 شبکه آتش نشانی محوطه و محل نصب

-26-1 شبکه آب خنک کننده محوطه و برج های خنک کن

-27-1 شبکه هوای فشرده ، بخار ، آب سرویس و نیتروژن مورد نیاز سایت

Utility station -28-1 پیش بینی محل نصب و پوشش مناسب واحدهای

Gas station , Weigh bridge , Container -29-1 پیش بینی تمهیدات خاص برای ساختمان های ویژه مانند

Preparation area

-30-1 بررسی عملی و اقتصادی بودن و لزوم نصب تجهیزات در ارتفاع و سازه های طبقاتی

-31-1 محدودیت های نصب تجهیزات در طبقات

-32-1 استفاده از سازه های بتنی یا فولادی و برآورد صرفه اقتصادی

در مرحله طراحی پایه Piping -33-1 معرفی مدارک تولید شده در بخش

Pipe sizing criteria *

Piping insulation schedule *

Pipe strength calculation *

Plot plan finalization *

P&ID mechanization *

Piping design instruction *

Piping material selection *

Preliminary pipes routing design *

Piping assembly drawingsو مسیرهای فرار اضطراری Retube -21-1 طراحی مسیرهای دسترسی به تجهیpd-info) *

Line numbering & Tag numbering procedure & Title blocks *

در مرحله طراحی دیتیل Piping -34-1 معرفی مدارک تولید شده در بخش

Piping material specification (PMS) *

Piping electronic specifications for 3d-modeling *

Piping conceptual layout *

Plant 3d-model *

Piping Arrangement drawings *

Piping isometric drawings *

Piping isometric drawings for fabrication *

Piping stress analysis report *

Standard pipe support & support list *

Pipe hanger schedule *

Safety valve & Silencer design report *

Line list *

Valve list *

POS for safety valve & silencer & the other elements *

Steam tracing & jacketing specification & drawings & details *

Final material take-off (MTO) *

Technical bid evaluation (TBE) & vendor document review (VDR) *

Painting schedule & color coding *

Sampling system design & sample cooler detail drawingsزات و فضاهای

plan 2 – آشنائی با مدارک

و .... Pd-info ، Standard pipe support ، Valve list

Plot plan -1-2 آشنائی با مدرک

North of plant *

Prevailing wind *

High point of paved area elevation *

Elevation from mean sea level *

Routing and coordination of the roads *

Routing of pipe racks and sleeper ways *

Routing of U/G trenches and it’s related loops *

Equipment coordination *

Equipment tag-no *

Equipment fixed and sliding saddle *

Equipment installation sections and elevations *

Structures coordination *

Structures tag-no *

Structures column numbers *

Structure and pipe rack sections and elevations *

Location , dimension and coordination of U/G pits *

Location , dimension and coordination of GPRS *

All utility and offsite buildings location , dimension and coordination *

The name of all equipment , structures and buildings *

آشنائی با مدرک

North of plant *

Drawing scale based on the contract requirements *

Zone , unit & area limits *

Coordination of each area limits *

A/G Zone , unit & area numbering *

U/G Zone , unit & area numbering *

Piping conceptual layout & Piping arrangement plan -3-2 آشنائی با مدرک

North of plant *

Drawing scale based on the contract requirements *

Area limits coordination *

Area limits references *

Equipment tag-numbers *

Equipment installation coordination *

Equipment nozzle chart *

Structures location & tag-numbers & column numbers *

Equipment coordination *

Equipment tag-no *

Equipment fixed and sliding saddle *

Equipment installation sections and elevations *

Structures coordination

Structures column numbers *

Platforms , ladders & stairs *

Elevation & height of all platforms , ladders & stairs *

All pd-info requirements *

All piping instruction requirements *

All contract requirements *

Piping routs *

Pipe line numbers & BOP or COP elevations *

All valves and fittings location *

All piping special items locations & tag-numbers *

Special requirements of piping around each equipment *

Control valve stations *

Utility stations and it’s related piping and details *

All pipe supports location & tag-numbers *

Instrument devices location & tag-numbers & detail of connections *

Tie-in points definition *

All required dimensions *

Interfaces by pipe rack area *

Elevation and coordination of tie-in points by U/G system *

Pits location and it’s related piping *

Fire fighting system

*

Sampling system piping & sample cooler details & location & coordination *

Reference drawings and documents *

Clash detection *

Piping Isometric -4-2 آشنائی با مدرک

North direction *

All piping , Valves and fittings *

Dimensions *

Welding or threading points numbering and location and quantity *

All connections coordination & elevations *

All pipes coordination & elevations *

Pipe supports location & tag-numbers *

Bill of material *

All pipe supports location & tag-numbers *

Piping special items tag-numbers *

Cut pipes definition *

Fabrication & erection items *

Commodity code

-5-2 آشنائی با مدرک

Equipment process information *

Line process conditions *

Line sizes *

Line numbers *

Line classes *

Line insulation *

Valve selection *

Piping fittings and special items *

Line to equipment & line to line connections *

Instrumentation *

Line list -6-2 آشنائی با مدرک

Line numbers *

Line classes *

Line sizes *

Line from-to *

Line process conditions *

Line base material *

Line specific material *

Hydro test and air test medium & pressure *

Line insulation class and thickness

*

Line P&ID number *

Line painting & color coding *

Manual valve list -7-2 آشنائی با مدرک

Valve tag-numbers *

Valve type *

Valve sizes *

Valve service *

Valve classes *

Valve rating *

Valve facing *

Valve process conditions *

Type of hand wheel operation *

Valve P&ID number *

Valve base material *

Valve specific material *

Standard & special pipe supports & pipe support schedule -8-2 آشنائی با مدرک

Support list and abbreviation *

Support details *

Support installation location & coordination in plant *

*

Pipe spring hangers *

Pd-info -9-2 آشنائی با مدرک

Structure single line diagram (SSLD) *

Pit single line diagram *

Equipment nozzle orientation *

Piping instructions -10-2 آشنائی با مدرک

Piping special details *

Piping general information for 3d-modeling *

Piping Assembly drawings *

Piping general notes *

-3 معرفی کدها و استانداردهای معمول در طراحی

به قرار ذیل میباشد : Piping -1-3 مهمترین کدهای مورد استفاده در طراحی

جهت طراحی خطوط لوله نیروگاه های حرارتی و سیکل ترکیبی : ASME B31.1 *

جهت طراحی خطوط لوله شبکه های توزیع گاز سوخت : ASME B31.2 *

جهت طراحی خطوط لوله در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی : ASME B31.3 *

جهت طراحی خطوط لوله انتقال مایعات مختلف از جمله مایعات هیدروکربنی : ASME B31.4 *

جهت طراحی خطوط لوله سیستم های تبرید و سردخانه ها : ASME B31.5 *

جهت طراحی خطوط لوله انتقال و توزیع سیالات گازی : ASME B31.8 *

جهت طراحی لوله کشی سرویس های مختلف داخل ساختمانها : ASME B31.9 *

جهت طراحی خطوط لوله انتقال سیالات محلول مانند آب آهک : ASME B31.11 *

جهت طراحی بویلرهای نیروگاهی : ASME Section I *

مشخصات فنی مواد : ASME Section II *

جهت طراحی نیروگاه های هسته ای : ASME Section III *

جهت طراحی مخازن تحت فشار : ASME Section VIII *

 



به این مطلب امتیاز بدهید: 1 2 3 4 5

موضوعات مرتبط با این مطلب :
____________________________________________________
برچسب ها:
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

مجله تخصصی پایپینگ - مختصری

پر امکانات ترین سرویس وبلاگ دهی