Piping Principal & Design

 انواع فلنج ها:

Weld Neck

Slip On Flange

Lap Joint Flange

Expander Flange

 انواع فلنج ها:

Blind Flange

 کلاس کاری فلنج ها:

پس از تعیین جنس و حداقل ضخامت مورد نیاز با تصحیح مقدار t بدست آمده را

مجددا در فرمول قرار داده و با محاسبه فشار آن با رجوع به منحنی P-T کلاس

کاری فلنج ها را محاسبه می کنیم.

 راه حل سهل و وصول تر استفاده از هند بوک و جداول استانداردی است.

مثال برای ASME B31.1

 نحوه یافتن کلاس کاری مناسب فلنج ها:

 نحوه یافتن کلاس کاری مناسب فلنج ها:

 همچنین نحوه یافتن کلاس کاری شیر آلات

از جداول این استاندارد هاست .

 صورت های مختلف فلنج ها) Face of Flange :)

Spiral Wound Gasket :

Flat Face Gasket

Ring Type Joint

 واشرهای آب بند:

Spiral Wound Gasket

Flat Face Gasket

Insulating Gasket

 عینکی: محاسبه میزان ضخامت مورد نیاز

برای عینکی

کنترل کیفیت

مشکلات و عوامل اساسی در کیفیت

مراحل بازرسی در کنترل کیفیت

روش های بازرسی 

ISO 9000

ISO 14000

ISO 18000

نوع استاندارد

استانداردهاي ملي ايران

علامت اختصاري استانداردهاي مورد قبول ∗

ISIRI

استانداردهاي بين المللي

ISO, ITU, IEC, CODEX

استانداردهاي اروپائي

BSEN , DINEN

فرانسه ، (DIN) آلمان ، (BSI) انگليس

(AFNOR)

اسپانيا ، (NNI) هلند ، (UNI) ايتاليا

(AFNOR)

(ON) اتريش ، (IBN) بلژيك ، (IPQ) پرتقال

فنلاند ، (SEE) لوآزامبورگ ، (DS) دانمارك

، (NSAI) ايرلند ، (SIS) سوئد ، (SFS)

(ELOT) يونان

استانداردهاي آشورهاي امريكاي

شمالي

ANSI , ASTM , ASME , UL, API , AGI

استانداردهاي ملي آشور ژاپن JIS

SCOPE AND FIELD OF APPLICATION  

 دامنه و زمینه کاربرد  

 REFERENCE STANDARDS  

 استانداردهای مرجع  

 DEFINITIONS  

 تعاریف  

 THE NEED FOR STANDARD  

 نیاز به استاندارد  

 CORROSIVE ENVIRONMENTS  

  محیطهای خورنده  

 Rural Environment  

 محیط خارج از شهر   

 Industrial Environment  

 محیط صنعتی   

 Chemical Environment or Heavy Industrial

Environment  

 محیطهای شیمیایی یا محیطهای صنایع 

سنگین  

 Marine Environment  

 محیط دریایی   

 Underground Environment  

 محیط خاک   

 ADHESION OF PAINT TO THE

SUBSTRATE  

 چسبندگی رنگ به سطح پایه  

 FACILITIES FOR APPLICATION OF

COATINGS  

 تسهیلات برای اعمال پوششها  

 REQUIREMENTS  

  الزامات  

 General  

 عمومی   

 Surface Preparation

 See IPSCTP  

 اعمال رنگ   

 Paint Application  

IPSCTP  آستری و رنگ آمیزی به استاندارد  

مراجعه شود  

 Priming and Painting See IPSCTP 

 PAINT SCHEDULE  

 جدول رنگ  

 General  

 عمومی  

 PAINT SYSTEMS  

  سامانه های رنگ  

 PAINT COLOR SCHEDULE  

 جدول فام رنگ  

 General  

 عمومی  

APPENDICES:

APPENDIX A BASIC PRINCIPLES  

پیوست ها:

پیوست الف اصول پایه  

APPENDIX B  

پیوست ب  

APPENDIX C INTERNAL PAINTING OF ABOVE

GROUND STEEL TANKS, LPG

SPHERES AND VESSELS  

پیوست ج رنگ آمیزی داخلی مخازن فولادی، مخازن کروی

گاز مایع و ظروف روی زمین  

APPENDIX D TYPICAL REFINERY PAINTING

SYSTEMS SCHEDULE FOR

SURFACES RECOMMENDED

SCHEME  

پیوست د نمونه جدول برنامه پیشنهادی سامان ههای

رنگ آمیزی پالایشگاه برای سطوح  

APPENDIX E TYPICAL PAINTING SYSTEMS

FOR FRESH WATER MARINE

VESSELS  

پیوست سامانه های رنگ آمیزی شناورها

در آبهای شیرین  

APPENDIX F TYPICAL SHIP PAINT

SYSTEMS  

پیوست و نمونه سامانه های رنگ کشتی  

Procedures for In-Service Welding or Hot Tapping of Equipment

According to API-2201

بر روی لوله هاو تجهیزات در سرویس (Hot tapping) روش جوشکاری و هات تپ

API مطابق استاندارد 2201

امروزه صنعت جوشکاری در ساخت تجهیزات صنعتی ، خطوط لوله نفت و گاز ، مخازن تحت فشار و ... نقش بسیار مهمی دارد. در استاندارد های موجود روش های زیادی جهت جوشکاری تجهیزات و خطوط لوله ذکر شده است و تجربیات زیادی در این زمینه وجود دارد ، ولی در سایتهای صنعتی(پالایشگاه ها ، پتروشیمی و... ) بعضی از مواقع امکان از سرویس خارج کردن

تجهیزات وجود ندارد و ما به ناچار باید در زمان سرویس بودن تجهیزات بر روی آنها جوشکاری انجام دهیم. هات تپ یکی از روشهای نصب اتصالات مکانیکی یا انشعاب از سیستم لوله کشی وتجهیزات در سرویس میباشد و معمولاً در tapping واقعی مورد استفاده قرار می گیرد که امکان از سرویس خارج کردن تجهیزات وجود نداشته باشد . در این گونه موارد ، قبل از تصمیم گیری به جوشکاری ، باید شرایط جوشکاری برروی تجهیزات و لوله ها مطابق با استاندارد به دقت بررسی و رعایت گردد.

بازرس باید قبل از اقدام به جوشکاری ، شرایط لوله را در محل جوشکاری یا هات تپ از نظر متریال ، ضخامت و عیوب داخلی متریال بررسی نماید تا حداقل ریسک وجود داشته باشد. هدف از ارائه این مقاله ، راهنمایی بازرسین فنی جهت جوشکاری بر روی تجهیزات و لوله های در سرویس مطابق استاندارد می باشد.

واژه های کلیدی  جوشکاری – هات تپ – سوختگی جوش – ترك

مقدمه

قبل از اینکه بحث اصلی مطرح شود ذکر این نکته ضروری است که روش ارائه شده جهت هات تب و یا جوشکاری بدون هات تپ برو فولادهای استنلس استیل میباشد . برای  روی لوله ها و تجهیزات در سرویس، برای لوله ها ی کربن استیل ، فرتیک(ferritic) جوشکاری بر روی متریالهای آلومینیوم ، مس ، پلاستیک و چدن باید روشهای خاص آنها در نظر گرفته شود.

در صنعت نفت (پالایشگاهها , پتروشیمی , خطوط لوله و ... ) بدلایل مختلفی تصمیم به تعمیر و جوشکاری بر روی لوله ها وتجهیزات که در سرویس میباشند , گرفته می شود. بعنوان مثال بعضی مواقع با توجه به نشتی خطوط لوله و عدم امکان از سرویس خارج نمودن آن , مطابق روشهای ارائه شده در استاندارد لازم است محل نشتی بطور موقت تعمیر و جوشکاری شود.

نمونه هائی از روش تعمیر و جوشکاری لوله می باشد

روشهای جلوگیری از سوختگی جوش

جریان سیال در لوله ها

ضخامت متریال

عملیات حرارتی

دمای لوله ها و تجهیزات

شرایط محل نصب اتصالات هات تب

بررسی امکان جوشکاری برروی لوله وتجهیزات

آماده سازی هات تب

روش اجرا

جوشکاری

بازرسی از جوش

تست فشار انشعاب نصب شده

نصب دستگاه هات تب

کتاب حاضر مجموعه تقریبا کاملی از اطلاعات اولیه مباحث کنترل کیفی در حوزه پایپینگ را گردآوری نموده است. کتاب شامل مباحث:

مشخصات فنی ، كد و استاندارد

فلزات آهنی

علم مواد متالوژی و نمودار آهن _ كربن

سختی و سختی سنجی

 TTT عملیات حرارتی و نمودار

لوله و روش تولید لوله

جوشكاری

 روش جوشكاری

 الكترودها و مشخصات فنی الكترود

 عیوب جوش

 فرم  WPSمشخصات فنی دستورالعمل جوشكاری  

فرم PQR درخواست كیفیت محصول

 فرم  WQTتست صلاحیت جوشكاران

NDT تستهای غیر مخرب

 specification or spec. مشخصات فنی

دستور العملهای خاص پروژه

Hydro testروش های هایدروتست

مواد و جنس و مشخصات

فولاد كربنی ساده

سختی و استحكام

جنس لوله

لوله و روشهای تولید لوله و اتصالات

فولادهای آلیاژی

رنگ لوله ها

فولاد ضد زنگ

لوله های با درز

لوله های با درز مارپیچ

روش جوشكاری زیر پودری

فرآیند تولید پیوسته

فرآیند تولید كوره ای توسط جوش لب به لب

لوله های بدون درز

استفاده از مندرل

آهنگری

ریخته گری دقیق

تزریق در قالب فلزی

آهنگری همراه با جوشكاری

جوشكاری

روش های جوشكاری

جوشكاری ذوبی

طراحی محصول

Metallurgy   انتخاب مواد

 انتخاب فرآیند جوشكاری

WPS  تهیه دستورالعمل جوشكاری

كنترل كه شامل موارد موارد مهم و اساسی زیر می باشد:

Visual Test  آزمایش مواد اولیه بصورت غیر مخرب و چشمی

Destructive Test بصورت مخرب

WPQ  تائید پرسنل جوشكار

كنترل های كمی و كیفی حین كار

بازرسی و تائید نهائی محصول بصورت مخرب و غیر مخرب

جوشكاری به روش شعله ای

جوشكاری زیر پودری

جوشكاری با گاز محافظ

حالت اسپری

جوشكاری پلاسما

جوشكاری مقاومتی

جوشكاری مقاومتی نقطه ای

جوشكاری مقاومتی نواری

جوشكاری مقاومتی با فركانس بالا

جوشكاری با پرتو الكترونی

جوشكاری با پرتو لیزر

جوشكاری حالت جامد

تقسیم بندی الكترودها بر حسب روكش الكترود

الكترودهای با پوشش روتیلی

وزش یا انحراف قوس

طراحی اتصال

تركها

تركیب شیمیایی مواد مصرفی

پارامترهای جوشكاری

جریان

قطبیت

 سرعت حركت

ترك در چاله جوش

ترك عرضی در جوش

ترك عرضی در مجاور جوش

ترك ستاره ای

طرح اتصال

طرح شیار با پخ

پشت بند

حالت جوشكاری

تخت

Horizontal  افقی

Vertical  عمودی

بالای سر یا زیر سقفی

جهت جوشكاری

عملیات حرارتی پیش گرم

اصول نقشه كشی

شیرهای پروانه ای

شیرهای یكطرفه لوله ای شكل

شیرهای در وازه ای

شیرهای برنزی

فلنجهای با سایز بیشتر

جوشكاری قوسی با الكترود تنگستنی با گاز آرگون

SAW  جوشكاری قوسی زیر پودری

SMAW   جوشكاری قوسی الكترود دستی

GMAW   جوشكاری قوسی با گاز محافظ

ESW   جوشكاری الكترواسلاگ

FCAW   جوشكاری قوسی تو پودری