گزارش کارآموزی بازرسی فنی خطوط لوله شركت نفت فلات قاره ایران
گزارش کارآموزی بازرسی فنی خطوط لوله شركت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تاسیسات شركت نفت
كلیات
شرح تاسیسات اولیه
شرح توسعه تاسیسات بمنظور نمك زدائی
شرح توسه های تدریجی در حین عملیات
شرح وضعیت فعلی واحد
توجیه بازرسی فنی
شرح نیازها
بررسی وضعیت كلی واحد سلمان از جهات مختلف
وضعیت واحد در حالت مطلوب عملیاتی
تاثیر عوامل مختلف در وضعیت مطلوب عملیاتی
خسارات ناشی از بمباران
مسائل ناشی از طول مدت بهره برداری
مسائل مربوط به گسترش حوزه عملیاتی
تغییرات اعمال شده در واحد در حین عملیات
نیازهای جدید
روش بازرسی فنی و امور تكمیلی مربوط به ان
بازرسی فنی
روش پرسنلی بازرسی فنی
روش های فنی بازرسی فنی
وسائل و ابزار بازرسی فنی
بررسی های مهندسی و اندازه گیری در محل
طراحی در محل
ملاحظات فنی، اقتصادی و اولویت ها
امور اقتصادی و سرمایه گذاری
زمان بندی
امور فنی
اولویت ها
تعمیرات برنامه ریزی شده
گزارش بازرسی فنی تاسیسات سبویل و سازه
شرح تاسیاست سیویل و سازه
وضعیت حصار و دروازه ورودی
خاكریزهای حفاظتی
سیستم محوطه سازی
راههای ارتباطی داخلی
سیستم زهكشی و دفع ابهای سطحی، حوضچه جداسازی اب اغشته به نفت
ساختمانها
فونداسیون ها
سازه ها
اسكله
محوطه مخازن
به این مطلب امتیاز بدهید:
موضوعات مرتبط با این مطلب :
برچسب ها: شرح تاسیسات اولیه,شرح توسعه تاسیسات بمنظور نمك زدائی,شرح توسه های تدریجی در حین عملیات,شرح وضعیت فعلی واحد,توجیه بازرسی فنی,شرح نیازها,بررسی وضعیت كلی واحد سلمان از جهات مختلف,وضعیت واحد در حالت مطلوب عملیاتی,تاثیر عوامل مختلف در وضعیت مطلوب عملیاتی,خسارات ناشی از بمباران,مسائل ناشی از طول مدت بهره برداری,مسائل مربوط به گسترش حوزه عملیاتی,تغییرات اعمال شده در واحد در حین عملیات,نیازهای جدید,روش بازرسی فنی و امور تكمیلی مربوط به ان,بازرسی فنی,روش پرسنلی بازرسی فنی,روش های فنی بازرسی فنی,وسائل و ابزار بازرسی فنی,بررسی های مهندسی و اندازه گیری در محل,طراحی در محل,ملاحظات فنی,اقتصادی و اولویت ها,امور اقتصادی و سرمایه گذاری,زمان بندی,امور فنی,اولویت ها,تعمیرات برنامه ریزی شده,گزارش بازرسی فنی تاسیسات سبویل و سازه,شرح تاسیاست سیویل و سازه,وضعیت حصار و دروازه ورودی,خاكریزهای حفاظتی,سیستم محوطه سازی,راههای ارتباطی داخلی,سیستم زهكشی و دفع ابهای سطحی,حوضچه جداسازی اب اغشته به نفت,ساختمانها,فونداسیون ها,سازه ها,اسكله,محوطه مخازن
دانلود اصول لوله کشی آب و فاضلاب در ساختمان و قوانین حاکم بر لوله کشی
شیر فلکه های کشویی
چگونه از لوله اصلی جلوی درب منزل انشعاب بگیریم
شیر داخل پیاده رو
نصب کنتور آب
شرح لوله کشی ساختمان
طریقه لوله کشی آب سرد و گرم مصرفی
طریقه اتصال به لوله اصلی
اتصال شبکه لوله کشی
طریقه اتصال به لوله اصلی
جلوگیری از یخ زدن آب
پی وی سی فشار قوی،
مسی و یا پلی اتیلنی
لوله های فولادی گالوانیزه
شیر داخل پیاده رو
نصب کنتور آب
کنتور
شرح لوله کشی ساختمان
دستگاه سختی گیر آب
سیستم حرارت مرکزی و تهویه مطبوع
شیر فلکه سرشیلنگی
طریقه لوله کشی آب سرد و گرم مصرفی
شیر فلکه قطع دستی
فاصله هوایی
شیر خلا
شیر یکطرفه
شیر خلاشکن
لوله کشی آب سرد و گرم
لوله های پنج لایه PEX-AL-PEX
مقاومت مکانیکی بالا
شکل پذیری آسان
طول زیاد کلاف
کمترین میزان ضایعات نسبت به سایر انواع
کاهش قابل توجه میزان مصرف اتصالات
سرعت نصب بالا
عمرمفید طولانی
صرفه جوئی در هزینه
عدم نفوذ اکسیژن و اکسیده شدن تاسیسات
روش گام به گام رسم لوله کشی آب سرد و گرم
تعیین محل رایزرها
تعیین محل شیرهای مصرف
لوله کشی آب سرد
لوله کشی آب گرم رفت
لوله کشی آب گرم برگشتی DHWR
نوشتن قطر رایزرها:
UP
DN
سرویس مشعل
منبع دوجداره
لوله های شوفاژ
به این مطلب امتیاز بدهید:
موضوعات مرتبط با این مطلب :
برچسب ها: اصول لوله کشی آب و فاضلاب در ساختمان و قوانین حاکم بر لوله کشی,شیر فلکه های کشویی,چگونه از لوله اصلی جلوی درب منزل انشعاب بگیریم,شیر داخل پیاده رو,نصب کنتور آب,شرح لوله کشی ساختمان,طریقه لوله کشی آب سرد و گرم مصرفی,طریقه اتصال به لوله اصلی,اتصال شبکه لوله کشی,طریقه اتصال به لوله اصلی,جلوگیری از یخ زدن آب,پی وی سی فشار قوی,مسی و یا پلی اتیلنی,لوله های فولادی گالوانیزه,شیر داخل پیاده رو,نصب کنتور آب,کنتور,شرح لوله کشی ساختمان,دستگاه سختی گیر آب,سیستم حرارت مرکزی و تهویه مطبوع,شیر فلکه سرشیلنگی,طریقه لوله کشی آب سرد و گرم مصرفی,شیر فلکه قطع دستی,فاصله هوایی,شیر خلا,شیر یکطرفه,شیر خلاشکن,لوله کشی آب سرد و گرم,لوله های پنج لایه pex al pex,مقاومت مکانیکی بالا,شکل پذیری آسان,طول زیاد کلاف,کمترین میزان ضایعات نسبت به سایر انواع,کاهش قابل توجه میزان مصرف اتصالات,سرعت نصب بالا,عمرمفید طولانی,صرفه جوئی در هزینه,عدم نفوذ اکسیژن و اکسیده شدن تاسیسات,روش گام به گام رسم لوله کشی آب سرد و گرم,تعیین محل رایزرها,تعیین محل شیرهای مصرف,لوله کشی آب سرد,لوله کشی آب گرم رفت,لوله کشی آب گرم برگشتی dhwr,نوشتن قطر رایزرها,up,dn,سرویس مشعل,منبع دوجداره,لوله های شوفاژ
دانلود گزارش کارآموزی بازرسی فنی خطوط لوله شركت نفت فلات قاره ایران و بازرسی
گزارش کارآموزی بازرسی فنی خطوط لوله شركت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تاسیسات شركت نفت
شرح تاسیسات اولیه
شرح توسعه تاسیسات بمنظور نمك زدائی
شرح توسه های تدریجی در حین عملیات
شرح وضعیت فعلی واحد
توجیه بازرسی فنی
شرح نیازها
بررسی وضعیت كلی واحد سلمان از جهات مختلف
وضعیت واحد در حالت مطلوب عملیاتی
تأثیر عوامل مختلف در وضعیت مطلوب عملیاتی
خسارات ناشی از بمباران
مسائل ناشی از طول مدت بهره برداری
مسائل مربوط به گسترش حوزه عملیاتی
تغییرات اعمال شده در واحد در حین عملیات
نیازهای جدید
روش بازرسی فنی و امور تكمیلی مربوط به آن
بازرسی فنی
روش پرسنلی بازرسی فنی
روش های فنی بازرسی فنی
وسائل و ابزار بازرسی فنی
بررسی های مهندسی و اندازه گیری در محل
طراحی در محل
ملاحظات فنی، اقتصادی و اولویت ها
امور اقتصادی و سرمایه گذاری
زمان بندی
امور فنی
اولویت ها
تعمیرات برنامه ریزی شده
گزارش بازرسی فنی تأسیسات سبویل و سازه
شرح تاسیسات سیویل و سازه
وضعیت حصار و دروازه ورودی
خاكریزهای حفاظتی
سیستم محوطه سازی
راههای ارتباطی داخلی
سیستم زهكشی و دفع آبهای سطحی، حوضچه جداسازی آب آغشته به نفت
ساختمانها
فونداسیون ها
سازه ها
اسكله
محوطه مخازن
به این مطلب امتیاز بدهید:
موضوعات مرتبط با این مطلب :
برچسب ها: گزارش کاراموزی بازرسی فنی خطوط لوله شركت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تاسیسات شركت نفت,شرح تاسیسات اولیه,شرح توسعه تاسیسات بمنظور نمك زدائی,شرح توسه های تدریجی در حین عملیات,شرح وضعیت فعلی واحد,توجیه بازرسی فنی,شرح نیازها,بررسی وضعیت كلی واحد سلمان از جهات مختلف,وضعیت واحد در حالت مطلوب عملیاتی,تاثیر عوامل مختلف در وضعیت مطلوب عملیاتی,خسارات ناشی از بمباران,مسائل ناشی از طول مدت بهره برداری,مسائل مربوط به گسترش حوزه عملیاتی,تغییرات اعمال شده در واحد در حین عملیات,نیازهای جدید,روش بازرسی فنی و امور تكمیلی مربوط به ان,بازرسی فنی,روش پرسنلی بازرسی فنی,روش های فنی بازرسی فنی,وسائل و ابزار بازرسی فنی,بررسی های مهندسی و اندازه گیری در محل,طراحی در محل,ملاحظات فنی,اقتصادی و اولویت ها,امور اقتصادی و سرمایه گذاری,زمان بندی,امور فنی,اولویت ها,تعمیرات برنامه ریزی شده,گزارش بازرسی فنی تاسیسات سبویل و سازه,شرح تاسیسات سیویل و سازه,وضعیت حصار و دروازه ورودی,خاكریزهای حفاظتی,سیستم محوطه سازی,راههای ارتباطی داخلی,سیستم زهكشی و دفع ابهای سطحی,حوضچه جداسازی اب اغشته به نفت,ساختمانها,فونداسیون ها,سازه ها,اسكله,محوطه مخازن
دانلود انجام بازرسی فنی جوش و متریال بر اساس ASME IX ,ASMEII
QW
WPS,PQR
WPQ
Welding data
QW100:
GENERAL
QW110:
Weld orientation.
QW120
Test position for groovweld
QW130
Fillet weld
QW140
Type and purposes of test and examination
QW150
TentionTest
QW160
Guidbend test
QW170
Notch ToughnesTest
QW180
Fillet weld QW190
Other test and examination
APP I
Round indication
chart
QW200
GENERAL
QW210
PREPERATION OF TEST COUPON
QW250
Welding Variable
QW300
General
QW310
Qualificatinof test
coupon
QW320
Retest and renewal
Of Qualification
QW350
Welding Variable
For welder
QW360
Welding Variable
For welding operator
QW400
Variable
QW410
Technique
QW420
Material Groupin
WPS NO :
SUPPORTING PQR:
WELDINGPROCESS
ELECTRICAL(QW409)
JOINT DESIGHN(QW402)
BASE METAL(QW403)
P NO TO P NO
BASE METAL DIMENTION:
BASE METAL TKH:
POSITION(QW405)
POSITION OF GROOVE:
WELDING PROGRESTION
FILLER METAL (QW404)
ROOT PASS:
OTHER PASS
PREHEAT(QW406)
TEMPRETURE MIN
INTERPASSTEMP
GAS:(QW408)
PWHT(QW407)
TEMP RANGE:
HOLDING TIME:
TECH(QW410)
STRING OR WEAVE
TRAVEL SPEED
ASME B31.3
DCEP=DirectCurretElectrodePositive
DCEN=DirectCurretElectrodeNegativeال
PNO 1 TO 11
آهنی
CS,AS,SS
PNO 21 TO 25
آلومنیم و آلیاژهای آن
P NO31 TO 35
مس و آلیاژهای آن
P NO 41 TO 47
نیکل و آلیاژهای آن
P NO 51 TO 53
تیتانیم و آلیاژ های آن
P NO 61 TO 62
زیر کونیم و آلیاژهای آن
FILLER METAL (QW404)
ROOT PASS:
SFA:
F NO:
A NO ;
OTHER PASS
برای انتخاب فیلر و الکترود باید به ASME II PART C مراجعه نمود
-ابتدا نوع فلز را با توجه به شماره SPEC آن مشخص می نماییم
(ASME II PAR A FOR FEROUS MATERIAL )
ASME II PART B FOR NON FEROUS MATERIAL
-بعد از مشخص شدن نوع متریال به فهرست ASME II PART C مراجعه و بخش
مربوطه را پیدا و فیلر و الکترود را انتخاب نمایید .
-تغییر WPS و انجام PQR مجدد:
-در صورتیکه متغیر ها ی زیر تغییر کنند نیاز به نوشتن WPS مجدد و انجام PQR دوباره می باشد.
- حذف یا اضافه شدن PWHT
- تغییر فلز پایه بر اساس P NO
- تغییر جنس فیلر یا الکترود.
– تغییر ضخامت بیشتر از دو برابر اندازه تایید شده در WPS
-فنون جوشکاری مانند Weave,String
- کاهش دمای پیش گرم بیشتر از 100 درجه فارانهایت
2 - تغییر در متغیر های زیر نیاز به تکرار WPS و انجام PQR مجدد ندارد.
-طرح اتصال
-Welding Progrestion
-قطر فیلر یا الکترود
-قطر لوله
3 - تغییر در متغیر های زیر در صورتیکه آزمایش ضربه نیاز باشد منجر به تکرار WPS و انجام مجدد PQR
خواهد شد.
-افزایش در گرمای ورودی
- تغییر در قطبیت جریان
به متغیر های گروه اول ضروری , گروه دوم غیر ضروری و گروه سوم متغیر های مکمل می گویند .
ASME IX ARTICLE II QW252-264 برای همه روش های جوشکاری این مورد را بیان کرده است
به این مطلب امتیاز بدهید:
موضوعات مرتبط با این مطلب :
برچسب ها: asmeix,qw,wps,pqr,wpq,welding data,qw100,general,qw110,weld orientation,qw120,test position for groovweld,qw130,fillet weld,qw140,type and purposes of test and examination,qw150,tentiontest,qw160,guidbend test,qw170,notch toughnestest,qw180,fillet weld qw190,other test and examination,app i,round indication,chart,qw200,general,qw210,preperation of test coupon,qw250,welding variable,qw300,general,qw310,qualificatinof test,coupon,qw320,retest and renewal,of qualification,qw350,welding variable,for welder,qw360,welding variable,for welding operator,qw400,variable,qw410,technique,qw420,material groupin,wps no,supporting pqr,weldingprocess,electrical qw409,joint desighn qw402,base metal qw403,p no to p no,base metal dimention,base metal tkh,position qw405,position of groove,welding progrestion,filler metal qw404,root pass,other pass,preheat qw406,tempreture min,interpasstemp,gas qw408,pwht qw407,temp range,holding time,tech qw410,string or weave,travel speed,asme b31 3,dcep directcurretelectrodepositive,dcen directcurretelectrodenegativeال,pno 1 to 11,آهنی,cs,as,ss,pno 21 to 25,آلومنیم و آلیاژهای آن,p no31 to 35,مس و آلیاژهای آن,p no 41 to 47,نیکل و آلیاژهای آن,p no 51 to 53,تیتانیم و آلیاژ های آن,p no 61 to 62,زیر کونیم و آلیاژهای آن,filler metal qw404,root pass,sfa,f no,a no,other pass,برای انتخاب فیلر و الکترود باید به asme ii part c مراجعه نمود,ابتدا نوع فلز را با توجه به شماره spec آن مشخص می نماییم,asme ii par a for ferous material,asme ii part b for non ferous material,بعد از مشخص شدن نوع متریال به فهرست asme ii part c مراجعه و بخش,مربوطه را پیدا و فیلر و الکترود را انتخاب نمایید,تغییر wps و انجام pqr مجدد,در صورتیکه متغیر ها ی زیر تغییر کنند نیاز به نوشتن wps مجدد و انجام pqr دوباره می باشد,حذف یا اضافه شدن pwht,تغییر فلز پایه بر اساس p no,تغییر جنس فیلر یا الکترود,تغییر ضخامت بیشتر از دو برابر اندازه تایید شده در wps,فنون جوشکاری مانند weave,string,کاهش دمای پیش گرم بیشتر از 100 درجه فارانهایت,2 تغییر در متغیر های زیر نیاز به تکرار wps و انجام pqr مجدد ندارد,طرح اتصال,welding progrestion,قطر فیلر یا الکترود,قطر لوله,3 تغییر در متغیر های زیر در صورتیکه آزمایش ضربه نیاز باشد منجر به تکرار wps و انجام مجدد pqr,خواهد شد,افزایش در گرمای ورودی,تغییر در قطبیت جریان,به متغیر های گروه اول ضروری,گروه دوم غیر ضروری و گروه سوم متغیر های مکمل می گویند,asme ix article ii qw252 264 برای همه روش های جوشکاری این مورد را بیان کرده است
دانلود کتاب پایپینگ بر اساس استاندارد ASME B31.3
به این مطلب امتیاز بدهید:
موضوعات مرتبط با این مطلب :
برچسب ها: شرایط طراحی,مهارتها و تخصص های طراح,فشار طراحی,تثبیت یا تخلیه فشار لازم,دمای طراحی,دمای حداقل طراحی,اجزاء component عایقکاری نشده,سیستم های piping با عایقکاری خارجی,سیستم های piping با عایقکاری داخلی,عوامل محیطی,سرمایش و اثرات آن بر روی فشار,اثرات انبساط سیال,انجماد اتمسفریک,محیطهای دما پائین,ضربه,باد,زلزله,ارتعاشات,عکس العملهای تخلیه,اثرات وزنی,بارهای مرده,اثرات انبساط و انقباض حرارتی,بارهای حرارتی ناشی از مهارکننده ها,بارهای ناشی از گرادیان دمائی,بارهای ناشی از اختلاف ضرایب انبساطی,اثرات کاهش ductilityشکل پذیری,اثرات سیکلی,تاثیرات میعان در هوا,معیارهای طراحی,معیارهای طراحی دما فشار,componentهای لیست نشده,مقادیر مجاز تغییرات دما و فشار,ضریب کیفیت ریخته گریcasting,مقادیر مجاز,استحکام مکانیکی