برای مشاهده جزئیات و دانلود روی لینک زیر کلیک نمائید:

جزئیات و دانلود

شامل:

نقشه ها و مدارك مورد نیاز در طراحی Piping

دیاگرام جریان یا فرآیند (PFD)

دیاگرام لوله كشی به همراه ابزار دقیق (P&ID)

Line List

لیست تجهیزات (Equipment List)

Piping Specification

Plot Plan

نقشه های طراحی Piping

Material of Piping

Line Direction Change

شیرها (Valves)

معرفی انواع شیر

انواع شیرهای نوع دروازه ‌ای (Gate Valves)

شیرهای كنترل و تنظیم كننده های فشار

شیرآلات كلاس بندی نشده

انواع ساپورت ها

انواع تكیه گاههای وزنی

لوازم جانبی و ملحقات پمپ

مقدمه

با توجه به نیازهای وسیع صنایع نیروگاهی به تولید انرژی به مقدار كافی و در عین حال بی خطر و به صرفه، سیستمهای piping در نیروگاهها بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. لذا تدوین آیین نامه برای عموم نیروگاهها و مخصوصاً نیروگاههای هسته ای و پالایشگاهها از اهمیت خاصی برخوردار است.

در این راستا، استاندارد سازی و یا به عبارت بهتر كدهای استاندارد مشكلاتی از قبیل هزینه، دردسرهای اضافی و سردرگمیهای ناشی از تفاوتهای غیرضروری میان فرایندها، مواد، سیستمها و تجهیزات را به مقدار قابل توجهی كاهش داده اند. علاوه بر این استانداردسازی قادر است تجربیات صنعتی كه نتایج آن به اثبات رسیده در زمینه های مختلف نظیر امنیت، روش آزمایش و نصب تجهیزات را مستندسازی كرده و در اختیار صنایع مربوطه قرار دهد. در یك ساز و كار مهندسی، استاندارد سازی با استانداردهای داخلی ركت كاملتر می شود. (company standards) . در مقابل در تبادلات میان ارگانیسمهای مختلف صنعتی استاندارد صنعتی (industry standard) مطرح است. بین كشورهای متفاوت نیز یكسان سازی صنعت با استانداردها و توافقات بین المللی (international standard)  صورت می گیرد. برای مثال استاندارد gatt (توافقی عمومی در تجارت و تعرفه های گمركی) كه در سال 1980 شكل گرفت، مدودیتهای صنعتی در تبادلات تجاری را شامل می شود كه یك كد برای رشد استفاده از استاند اردهای بین المللی و لوگیری از استفاده از استانداردهای ملی یا محلی می باشد تا استفاده از این استانداردها در تست تجهیزات و فرایندهای پایانی كار مانع از تجارت و خرید و فروش این محصولات نشود. اكثر شركتهای مهندسی و ساختمانی در ایالات متحده و نیز اروپای غربی تعدادی استاندارد مرجع برای پروژه های نیروگاهی تدوین كرده اند كه نوع سوخت و ظرفیت خروجی های متفاوت را در بر می یردو. این مراجع استاندارد، مخارج لازم جهت طراحی و فرایندهای مهندسی را كاهش می دهند، چرا كه بسیاری از اجزاء و سیستمها از قبل طراحی شده اند و به صورت پیش ساخته هستند و می توان آنها را بین پروژه ها و طرحهای مشابه تبادل نمود. استانداردهای صنعت (industry standard) عموماً توسط نهادهایی نظیر انجمنهای حرفه ای، ارگانیسمهای تجاری و كمیته های فنی منتشر می شوند. سپس این استانداردها بعد از آماده سازی توسط متخصصین مربوطه به توافق صنایع مربوطه می رسد. به منظور محافظت و ایمنی افراد شاغل در صنایع و نیز عمومی شهروندان، معمولاً مدیران فدرال ایالتی و یا شهرداریها، كدهای استاندارد را با قوانین و مقررات مربوطه به خود سازگار می كنند.

اساساً یك كد استانداردی است كه از لحاظ قانونی به تأیید وزارت مربوطه در دولت رسیده باشد. بدین ترتیب یك كد استاندارد در صفت به منزله یك قانون مدون تلقی می شود. هدف هر كد استاندارد، تضمین امنیت عمومی و امنیت صنفی و فنی در یك فعالیت خاص صنعتی است. كدها معمولاً توسط همان سازمانهایی تدوین می شوند كه استانداردها را منتشر می كنند. برای مثال، جامعه مهندسین مكانیك امریكا(ASME)  دارای یك برنامه استاندرادهای فعال بوده و در عین حال كد بویلر و مخازن تحت فشار ASME (ASM E boiler and pressure vessel code) را نیز ارائه می دهند.

در صنایع نیروگاههای هسته ای باید استانداردها در جهت تأمین امنیت، سلامت عموم مردم تكمیل شود. اغلب استانداردهای امنیت هسته ای كه به تأیید رسیده اند و چه آنهایی كه هم اكنون در حال آماده شدن هستند، به امنیت نیروگاهها مربوط می شوند.

در اینجا تاریخچعه مختصری از كدها و استانداردهای مربوط به سیستمهای pipingرا مرور خواهیم كرد، بعلاوه برخی سازمانهایی كه این استانداردها را تولید می كنند را معرفی خواهیم نمود.

مهندسی Piping سه شاخه كلی را شامل می شود:

1) Material of Piping

2) Supporting & Stress Analyse

3) Design

در این جا به بررسی مدارك مورد نیاز برای شروع یك پروژه در یك واحد فرآیندی می پردازیم هر پروژه شامل سه بخش و یا سه مرحله می باشد كه شركتهای مجری انجام پروژه براساس نوع فعالیت تقسیم بندی می شوند. سه بخش كلی پروژه عبارتند از:

1) Engineering            2) Procurment      3) Construction

مرحله اول: بخش مهندسی یا همان بخش طراحی انجام پروژه می باشد.

مرحله دوم: تهیه ابزار آلات لازم برای انجام پروژه می باشد.

مرحله سوم: ساخت و ساز پروژه می باشد.

شركتهای مختلف بنا به نوع فعالیت به شركتهای EPC یا EP و یا PC تقسیم بندی می شوند عمده شركتهای معتبر در این صنعت از نوع شركتهای EPC هستند.

در این مرحله به معرفی نقشه ها و مدارك مورد نیاز برای انجام یك پروژه می‌پردازیم.

QW

WPS,PQR

WPQ

Welding data

QW100:

GENERAL

QW110:

Weld orientation.

QW120

Test position for groovweld

QW130

Fillet weld

QW140

Type and purposes of test and examination

QW150

TentionTest

QW160

Guidbend test

QW170

Notch ToughnesTest

QW180

Fillet weld QW190

Other test and examination

APP I

Round indication

chart

QW200

GENERAL

QW210

PREPERATION OF TEST COUPON

QW250

Welding Variable

QW300

General

QW310

Qualificatinof test

coupon

QW320

Retest and renewal

Of Qualification

QW350

Welding Variable

For welder

QW360

Welding Variable

For welding operator

QW400

Variable

QW410

Technique

QW420

Material Groupin

WPS NO :

SUPPORTING PQR:

WELDINGPROCESS

ELECTRICAL(QW409)

JOINT DESIGHN(QW402)

BASE METAL(QW403)

P NO TO P NO

BASE METAL DIMENTION:

BASE METAL TKH:

POSITION(QW405)

POSITION OF GROOVE:

WELDING PROGRESTION

FILLER METAL (QW404)

ROOT PASS:

OTHER PASS

PREHEAT(QW406)

TEMPRETURE MIN

INTERPASSTEMP

GAS:(QW408)

PWHT(QW407)

TEMP RANGE:

HOLDING TIME:

TECH(QW410)

STRING OR WEAVE

TRAVEL SPEED

ASME B31.3

DCEP=DirectCurretElectrodePositive

DCEN=DirectCurretElectrodeNegativeال

PNO 1 TO 11

آهنی

CS,AS,SS

PNO 21 TO 25

آلومنیم و آلیاژهای آن

P NO31 TO 35

مس و آلیاژهای آن

P NO 41 TO 47

نیکل و آلیاژهای آن

P NO 51 TO 53

تیتانیم و آلیاژ های آن

P NO 61 TO 62

زیر کونیم و آلیاژهای آن

FILLER METAL (QW404)

ROOT PASS:

SFA:

F NO:

A NO ;

OTHER PASS

برای انتخاب فیلر و الکترود باید به ASME II PART C مراجعه نمود

-ابتدا نوع فلز را با توجه به شماره SPEC آن مشخص می نماییم

(ASME II PAR A FOR FEROUS MATERIAL )

ASME II PART B FOR NON FEROUS MATERIAL

-بعد از مشخص شدن نوع متریال به فهرست ASME II PART C مراجعه و بخش

مربوطه را پیدا و فیلر و الکترود را انتخاب نمایید .

-تغییر WPS و انجام PQR مجدد:

-در صورتیکه متغیر ها ی زیر تغییر کنند نیاز به نوشتن WPS مجدد و انجام PQR دوباره می باشد.

- حذف یا اضافه شدن PWHT

- تغییر فلز پایه بر اساس P NO

- تغییر جنس فیلر یا الکترود.

– تغییر ضخامت بیشتر از دو برابر اندازه تایید شده در WPS

-فنون جوشکاری مانند Weave,String

- کاهش دمای پیش گرم بیشتر از 100 درجه فارانهایت

2 - تغییر در متغیر های زیر نیاز به تکرار WPS و انجام PQR مجدد ندارد.

-طرح اتصال

-Welding Progrestion

-قطر فیلر یا الکترود

-قطر لوله

3 - تغییر در متغیر های زیر در صورتیکه آزمایش ضربه نیاز باشد منجر به تکرار WPS و انجام مجدد PQR

خواهد شد.

-افزایش در گرمای ورودی

- تغییر در قطبیت جریان

به متغیر های گروه اول ضروری , گروه دوم غیر ضروری و گروه سوم متغیر های مکمل می گویند .

ASME IX ARTICLE II QW252-264 برای همه روش های جوشکاری این مورد را بیان کرده است

شامل:

 دیاگرام مسیر جریان FD Flow Diagram

 دیاگرام مسیر جریان فرآیند  PFD  Process Flow Diagram

 دیاگرام فرآیند و ابزار دقیق P&ID  جدول حروف مخفف در P&ID

 جدول حروف و علائم منابع تغدیه در P&ID

 معرفی سنبل های بکار رفته در نقشه های P&ID

عناوین مطرح شده در کتاب:

سطح یک

 مطالعات و فعالیت های مقدماتی 

لیسانس و طراحی مهندسی 

تأمین کالا 

سیویل و ساختمان 

نصب و پیشراه اندازی 

راه اندازی 

آموزش و تجهیز نیروی انسانی 

خدمات عمومی و رفاهی 

فعالیت های پیش بینی نشده 

مطالعات و فعالیتهای مقدماتی

مطالعات بازار

مطالعات بازار فعلی و آتی داخل کشور

مطالعات بازار فعلی و آتی خارج کشور

مطالعات اقتصادی

تهیه طرح اولیه

بررسی و تصویب مقدماتی طرح

تهیه طرح نهائی

بررسی و تصویب طرح نهائی

مطالعات فنی

تهیه طرح اولیه

بررسی و تصویب مقدماتی طرح

تهیه طرح نهائی

بررسی و تصویب طرح نهائی

فعالیتهای مقدماتی

برنامه زمانبندی جامع

توافق برای انرژی

توافق برای آب

توافق برای ارتباطات

هماهنگی حمل و نقل

ثبت مالیاتی

هماهنگی های دولتی و محلی

تهیه لیست ارائه دهندگان لیسانس

استخدام پرسنل آلیدی

لیسانس و طراحی مهندسی

لیسانس

مهندسی پایه

محاسبات طراحی

ایمنی و آتش نشانی

P&ID و PFD طراحی

فهرست تجهیزات اصلی

نقشه جانمایی

کاتالیست و مواد شیمیایی

محاسبات انرژی مورد نیاز

سیویل

لوله و اتصالات

برق

ابزار دقیق

نقاشی و عایقبندی

مهندسی تفصیلی

فرآیند

سیویل و سازه و ساختمان

ماشین آلات و تجهیزات مکانیکی

لوله و اتصالات

برق

ابزار دقیق

تأمین تجهیزات

خدمات خرید

ماشین آلات و تجهیزات مکانیکی

لوله و اتصالات

برق

ابزار دقیق

فرآیند

سیویل و سازه و ساختمان

ایمنی و آتش نشانی

ساخت و بازرسی

ماشین آلات و تجهیزات مکانیکی

لوله و اتصالات

برق

ابزار دقیق

فرآیند

سیویل و سازه و ساختمان

ایمنی و آتش نشانی

حمل، تحویل، انبارداری ونگهداری

ماشین آلات و تجهیزات مکانیکی

لوله و اتصالات

ابزار دقیق

فرآیند

سیویل و سازه و ساختمان

ایمنی و آتش نشانی

سیویل و ساختمان

انتخاب و تملک زمین

آماده سازی زمین و حصارکشی

خاکبرداری و خاکریزی

تسطیح و تحکیم زمین

حصارکشی و دیوارچینی

سیویل و سازه و ساختمانهای صنعتی و فرآیندی

شمع ریزی و شمع آوبی

سازه های فلزی

سازه های بتونی

لوله آشی زیر زمینی

ساختمانهای فرآیندی

ساختمانهای صنعتی

جاده و محوطه سازی  شامل روشنائی و برق محوطه

ساختمانهای غیر صنعتی

تعمیرگاه

انبارها

ساختمانهای اداری و عمومی

نصب و تست و پیش راه اندازی

تجهیزات مکانیکی

ثابت به انضمام سند بلاست، رنگ، عایق و ضد حریق در صورت نیاز

دوار به انضمام سند بلاست، رنگ، عایق و ضد حریق در صورت نیاز

پکیج به انضمام سند بلاست، رنگ، عایق و ضد حریق در صورت نیاز

لوله و اتصالات

اسپول ها به انضمام سند بلاست و رنگ

ساپورتها و سدلها به انضمام سند بلاست و رنگ

شیرآلات و اتصالات

برق

سینی کابل

کاندوئیت و کابل

سیستم روشنائی

تجهیزات برقی

تابلوها

ابزار دقیق

سینی کابل

کاندوئیت و کابل

تجهیزات ابزار دقیق

تابلوها

تست و پی شراه اندازی

تجهیزات مکانیکی

تجهیزات لوله و اتصالات

تجهیزات برق

تجهیزات ابزار دقیق

راه اندازی

کارهای مقدماتی

راه اندازی کل مجموعه

تحویل موقت

تحویل قطعی

آموزش و تجهیز نیروی انسانی

طراحی سازمان و شرح وظایف

تدوین سیست مهای دوران بهره برداری

تأمین نیروی انسانی

آموزش نیروی انسانی

خدمات عمومی و رفاهی

ایجاد دفاتر و محل کار موقت کارفرما و مشاوران

احداث مهمانسرا

ایجاد امکانات فرهنگی، تفریحی و ورزشی

ایجاد مراکز خدماتی بانک و پست و...

ایجاد فضای سبز

ایجاد امور زیر بنائی مرتبط با موارد فوق و جاده های دسترسی

فعالیتهای پیش بینی نشده