برای مشاهده جزئیات و دانلود روی لینک زیر کلیک نمائید:

جزئیات و دانلود

شامل:

نقشه ها و مدارك مورد نیاز در طراحی Piping

دیاگرام جریان یا فرآیند (PFD)

دیاگرام لوله كشی به همراه ابزار دقیق (P&ID)

Line List

لیست تجهیزات (Equipment List)

Piping Specification

Plot Plan

نقشه های طراحی Piping

Material of Piping

Line Direction Change

شیرها (Valves)

معرفی انواع شیر

انواع شیرهای نوع دروازه ‌ای (Gate Valves)

شیرهای كنترل و تنظیم كننده های فشار

شیرآلات كلاس بندی نشده

انواع ساپورت ها

انواع تكیه گاههای وزنی

لوازم جانبی و ملحقات پمپ

مقدمه

با توجه به نیازهای وسیع صنایع نیروگاهی به تولید انرژی به مقدار كافی و در عین حال بی خطر و به صرفه، سیستمهای piping در نیروگاهها بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. لذا تدوین آیین نامه برای عموم نیروگاهها و مخصوصاً نیروگاههای هسته ای و پالایشگاهها از اهمیت خاصی برخوردار است.

در این راستا، استاندارد سازی و یا به عبارت بهتر كدهای استاندارد مشكلاتی از قبیل هزینه، دردسرهای اضافی و سردرگمیهای ناشی از تفاوتهای غیرضروری میان فرایندها، مواد، سیستمها و تجهیزات را به مقدار قابل توجهی كاهش داده اند. علاوه بر این استانداردسازی قادر است تجربیات صنعتی كه نتایج آن به اثبات رسیده در زمینه های مختلف نظیر امنیت، روش آزمایش و نصب تجهیزات را مستندسازی كرده و در اختیار صنایع مربوطه قرار دهد. در یك ساز و كار مهندسی، استاندارد سازی با استانداردهای داخلی ركت كاملتر می شود. (company standards) . در مقابل در تبادلات میان ارگانیسمهای مختلف صنعتی استاندارد صنعتی (industry standard) مطرح است. بین كشورهای متفاوت نیز یكسان سازی صنعت با استانداردها و توافقات بین المللی (international standard)  صورت می گیرد. برای مثال استاندارد gatt (توافقی عمومی در تجارت و تعرفه های گمركی) كه در سال 1980 شكل گرفت، مدودیتهای صنعتی در تبادلات تجاری را شامل می شود كه یك كد برای رشد استفاده از استاند اردهای بین المللی و لوگیری از استفاده از استانداردهای ملی یا محلی می باشد تا استفاده از این استانداردها در تست تجهیزات و فرایندهای پایانی كار مانع از تجارت و خرید و فروش این محصولات نشود. اكثر شركتهای مهندسی و ساختمانی در ایالات متحده و نیز اروپای غربی تعدادی استاندارد مرجع برای پروژه های نیروگاهی تدوین كرده اند كه نوع سوخت و ظرفیت خروجی های متفاوت را در بر می یردو. این مراجع استاندارد، مخارج لازم جهت طراحی و فرایندهای مهندسی را كاهش می دهند، چرا كه بسیاری از اجزاء و سیستمها از قبل طراحی شده اند و به صورت پیش ساخته هستند و می توان آنها را بین پروژه ها و طرحهای مشابه تبادل نمود. استانداردهای صنعت (industry standard) عموماً توسط نهادهایی نظیر انجمنهای حرفه ای، ارگانیسمهای تجاری و كمیته های فنی منتشر می شوند. سپس این استانداردها بعد از آماده سازی توسط متخصصین مربوطه به توافق صنایع مربوطه می رسد. به منظور محافظت و ایمنی افراد شاغل در صنایع و نیز عمومی شهروندان، معمولاً مدیران فدرال ایالتی و یا شهرداریها، كدهای استاندارد را با قوانین و مقررات مربوطه به خود سازگار می كنند.

اساساً یك كد استانداردی است كه از لحاظ قانونی به تأیید وزارت مربوطه در دولت رسیده باشد. بدین ترتیب یك كد استاندارد در صفت به منزله یك قانون مدون تلقی می شود. هدف هر كد استاندارد، تضمین امنیت عمومی و امنیت صنفی و فنی در یك فعالیت خاص صنعتی است. كدها معمولاً توسط همان سازمانهایی تدوین می شوند كه استانداردها را منتشر می كنند. برای مثال، جامعه مهندسین مكانیك امریكا(ASME)  دارای یك برنامه استاندرادهای فعال بوده و در عین حال كد بویلر و مخازن تحت فشار ASME (ASM E boiler and pressure vessel code) را نیز ارائه می دهند.

در صنایع نیروگاههای هسته ای باید استانداردها در جهت تأمین امنیت، سلامت عموم مردم تكمیل شود. اغلب استانداردهای امنیت هسته ای كه به تأیید رسیده اند و چه آنهایی كه هم اكنون در حال آماده شدن هستند، به امنیت نیروگاهها مربوط می شوند.

در اینجا تاریخچعه مختصری از كدها و استانداردهای مربوط به سیستمهای pipingرا مرور خواهیم كرد، بعلاوه برخی سازمانهایی كه این استانداردها را تولید می كنند را معرفی خواهیم نمود.

مهندسی Piping سه شاخه كلی را شامل می شود:

1) Material of Piping

2) Supporting & Stress Analyse

3) Design

در این جا به بررسی مدارك مورد نیاز برای شروع یك پروژه در یك واحد فرآیندی می پردازیم هر پروژه شامل سه بخش و یا سه مرحله می باشد كه شركتهای مجری انجام پروژه براساس نوع فعالیت تقسیم بندی می شوند. سه بخش كلی پروژه عبارتند از:

1) Engineering            2) Procurment      3) Construction

مرحله اول: بخش مهندسی یا همان بخش طراحی انجام پروژه می باشد.

مرحله دوم: تهیه ابزار آلات لازم برای انجام پروژه می باشد.

مرحله سوم: ساخت و ساز پروژه می باشد.

شركتهای مختلف بنا به نوع فعالیت به شركتهای EPC یا EP و یا PC تقسیم بندی می شوند عمده شركتهای معتبر در این صنعت از نوع شركتهای EPC هستند.

در این مرحله به معرفی نقشه ها و مدارك مورد نیاز برای انجام یك پروژه می‌پردازیم.

دوره آموزشی تئوری لوله کشی صنعتی

  لینک دانلود 

– آشنائی با مقدمات و تعاریف اولیه و مدارک بخش

، Line list ، P&ID ، Isometric ، Piping plan ، Key plan ، Plot plan 2 – آشنائی با مدارک

و .... Pd-info ، Standard pipe support ، Valve list

Piping 3 – معرفی کدها و استانداردهای معمول در طراحی

4 – روش محاسبه و تعیین ضخامت جدار لوله ها و اتصالات و کلاس کاری شیرها و فلنجها

Piping 5 – معرفی و تشریح اقلام و اتصالات نرمال و خاص مورد استفاده در

در اطراف تجهیزات مختلف و الزامات مربوطه Piping 6 – آموزش روشهای طراحی

Process & Mechanical & Vendor data sheet 7 – آشنائی با مدارک

و الزامات مربوطه Pipe Rack 8 – آموزش روشهای طراحی

و اصول انتخاب جنس Piping 9 – آشنائی با جنس های مورد استفاده در

و اهمیت تهیه این مدرک در هر پروژه PMS 10 – آشنائی با مدرک

11 – آموزش روش ساپورت گذاری لوله ها و آشنائی با انواع مختلف نگهدارنده های لوله

12 – تئوری آنالیز تنش در سیستم های لوله کشی صنعتی

(U/G) 13 – اصول طراحی سیستم های لوله کشی زیرزمینی

(Design to Cost) 14 – انتقال تجربیات شخصی در خصوص طراحی بهینه سایت های صنعتی

آشنائی با مقدمات و تعاریف اولیه

Piping -1-1 لزوم پیدایش تخصص

در یک پروژه صنعتی Piping -2-1 میزان کار و حدود قیمت

در برآورد قیمت و تهیه پیشنهاد فنی و مالی پروژه Piping -3-1 حدود کار بخش

-4-1 تشریح مراحل ابلاغ و اجرای یک پروژه صنعتی

پس از ابلاغ پروژه Piping -5-1 فعالیت های اصلی بخش

-6-1 تشریح مختصری از فعالیت سایر بخش ها پس از ابلاغ پروژه

Plant در طراحی Piping -7-1 مسئولیت بخش

Plant -8-1 سوابق کار مورد نیاز و اطلاعات عمومی جهت طراحی

-9-1 توجه به محل استقرار ساختمانها و تجهیزات صنعتی و گردش کار

-10-1 توجه به مسیر شبکه های زیربنائی و تقاطع و گردش مجاز جاده ها

-11-1 توجه به محدودیت های ارتفاعی سایت و امکانات رفاهی بهره برداران

Sleeper way یا Pipe rack -12-1 تصمیم گیری در مورد استفاده از

-13-1 توجه به مسیر حرکت ترنچ ها و لوپ های مورد نیاز

-14-1 طراحی محل های اسکان موقت در حین اجرای پروژه

-15-1 طراحی شبکه های آب و فاضلاب و دفع پساب جهت محوطه های اسکان موقت

-16-1 توجه به جهت باد قالب در منطقه و تاثیر آن بر جانمائی تجهیزات

-17-1 تصمیم گیری در مورد کفسازی محوطه های مختلف

-18-1 پیش بینی مسیرهای عبور جرثقیل و بوژی

-19-1 توجه به عدم امکان اجرای فونداسیون بر روی خاک دستی و توجه به ابعاد فونداسیون ها

و استفاده بهینه از این اختلاف ارتفاع Plant -20-1 توجه به اختلاف ترازهای محوطه

توجه به مسائل

Feed -23-1 تعیین محل ایستگاه های تقلیلل فشار گاز و یا دریافت

-24-1 مقاومت سازه ها در مقابل حریق

Alarm valve & gung -25-1 شبکه آتش نشانی محوطه و محل نصب

-26-1 شبکه آب خنک کننده محوطه و برج های خنک کن

-27-1 شبکه هوای فشرده ، بخار ، آب سرویس و نیتروژن مورد نیاز سایت

Utility station -28-1 پیش بینی محل نصب و پوشش مناسب واحدهای

Gas station , Weigh bridge , Container -29-1 پیش بینی تمهیدات خاص برای ساختمان های ویژه مانند

Preparation area

-30-1 بررسی عملی و اقتصادی بودن و لزوم نصب تجهیزات در ارتفاع و سازه های طبقاتی

-31-1 محدودیت های نصب تجهیزات در طبقات

-32-1 استفاده از سازه های بتنی یا فولادی و برآورد صرفه اقتصادی

در مرحله طراحی پایه Piping -33-1 معرفی مدارک تولید شده در بخش

Pipe sizing criteria *

Piping insulation schedule *

Pipe strength calculation *

Plot plan finalization *

P&ID mechanization *

Piping design instruction *

Piping material selection *

Preliminary pipes routing design *

Piping assembly drawingsو مسیرهای فرار اضطراری Retube -21-1 طراحی مسیرهای دسترسی به تجهیpd-info) *

Line numbering & Tag numbering procedure & Title blocks *

در مرحله طراحی دیتیل Piping -34-1 معرفی مدارک تولید شده در بخش

Piping material specification (PMS) *

Piping electronic specifications for 3d-modeling *

Piping conceptual layout *

Plant 3d-model *

Piping Arrangement drawings *

Piping isometric drawings *

Piping isometric drawings for fabrication *

Piping stress analysis report *

Standard pipe support & support list *

Pipe hanger schedule *

Safety valve & Silencer design report *

Line list *

Valve list *

POS for safety valve & silencer & the other elements *

Steam tracing & jacketing specification & drawings & details *

Final material take-off (MTO) *

Technical bid evaluation (TBE) & vendor document review (VDR) *

Painting schedule & color coding *

Sampling system design & sample cooler detail drawingsزات و فضاهای

plan 2 – آشنائی با مدارک

و .... Pd-info ، Standard pipe support ، Valve list

Plot plan -1-2 آشنائی با مدرک

North of plant *

Prevailing wind *

High point of paved area elevation *

Elevation from mean sea level *

Routing and coordination of the roads *

Routing of pipe racks and sleeper ways *

Routing of U/G trenches and it’s related loops *

Equipment coordination *

Equipment tag-no *

Equipment fixed and sliding saddle *

Equipment installation sections and elevations *

Structures coordination *

Structures tag-no *

Structures column numbers *

Structure and pipe rack sections and elevations *

Location , dimension and coordination of U/G pits *

Location , dimension and coordination of GPRS *

All utility and offsite buildings location , dimension and coordination *

The name of all equipment , structures and buildings *

آشنائی با مدرک

North of plant *

Drawing scale based on the contract requirements *

Zone , unit & area limits *

Coordination of each area limits *

A/G Zone , unit & area numbering *

U/G Zone , unit & area numbering *

Piping conceptual layout & Piping arrangement plan -3-2 آشنائی با مدرک

North of plant *

Drawing scale based on the contract requirements *

Area limits coordination *

Area limits references *

Equipment tag-numbers *

Equipment installation coordination *

Equipment nozzle chart *

Structures location & tag-numbers & column numbers *

Equipment coordination *

Equipment tag-no *

Equipment fixed and sliding saddle *

Equipment installation sections and elevations *

Structures coordination

Structures column numbers *

Platforms , ladders & stairs *

Elevation & height of all platforms , ladders & stairs *

All pd-info requirements *

All piping instruction requirements *

All contract requirements *

Piping routs *

Pipe line numbers & BOP or COP elevations *

All valves and fittings location *

All piping special items locations & tag-numbers *

Special requirements of piping around each equipment *

Control valve stations *

Utility stations and it’s related piping and details *

All pipe supports location & tag-numbers *

Instrument devices location & tag-numbers & detail of connections *

Tie-in points definition *

All required dimensions *

Interfaces by pipe rack area *

Elevation and coordination of tie-in points by U/G system *

Pits location and it’s related piping *

Fire fighting system

*

Sampling system piping & sample cooler details & location & coordination *

Reference drawings and documents *

Clash detection *

Piping Isometric -4-2 آشنائی با مدرک

North direction *

All piping , Valves and fittings *

Dimensions *

Welding or threading points numbering and location and quantity *

All connections coordination & elevations *

All pipes coordination & elevations *

Pipe supports location & tag-numbers *

Bill of material *

All pipe supports location & tag-numbers *

Piping special items tag-numbers *

Cut pipes definition *

Fabrication & erection items *

Commodity code

-5-2 آشنائی با مدرک

Equipment process information *

Line process conditions *

Line sizes *

Line numbers *

Line classes *

Line insulation *

Valve selection *

Piping fittings and special items *

Line to equipment & line to line connections *

Instrumentation *

Line list -6-2 آشنائی با مدرک

Line numbers *

Line classes *

Line sizes *

Line from-to *

Line process conditions *

Line base material *

Line specific material *

Hydro test and air test medium & pressure *

Line insulation class and thickness

*

Line P&ID number *

Line painting & color coding *

Manual valve list -7-2 آشنائی با مدرک

Valve tag-numbers *

Valve type *

Valve sizes *

Valve service *

Valve classes *

Valve rating *

Valve facing *

Valve process conditions *

Type of hand wheel operation *

Valve P&ID number *

Valve base material *

Valve specific material *

Standard & special pipe supports & pipe support schedule -8-2 آشنائی با مدرک

Support list and abbreviation *

Support details *

Support installation location & coordination in plant *

*

Pipe spring hangers *

Pd-info -9-2 آشنائی با مدرک

Structure single line diagram (SSLD) *

Pit single line diagram *

Equipment nozzle orientation *

Piping instructions -10-2 آشنائی با مدرک

Piping special details *

Piping general information for 3d-modeling *

Piping Assembly drawings *

Piping general notes *

-3 معرفی کدها و استانداردهای معمول در طراحی

به قرار ذیل میباشد : Piping -1-3 مهمترین کدهای مورد استفاده در طراحی

جهت طراحی خطوط لوله نیروگاه های حرارتی و سیکل ترکیبی : ASME B31.1 *

جهت طراحی خطوط لوله شبکه های توزیع گاز سوخت : ASME B31.2 *

جهت طراحی خطوط لوله در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی : ASME B31.3 *

جهت طراحی خطوط لوله انتقال مایعات مختلف از جمله مایعات هیدروکربنی : ASME B31.4 *

جهت طراحی خطوط لوله سیستم های تبرید و سردخانه ها : ASME B31.5 *

جهت طراحی خطوط لوله انتقال و توزیع سیالات گازی : ASME B31.8 *

جهت طراحی لوله کشی سرویس های مختلف داخل ساختمانها : ASME B31.9 *

جهت طراحی خطوط لوله انتقال سیالات محلول مانند آب آهک : ASME B31.11 *

جهت طراحی بویلرهای نیروگاهی : ASME Section I *

مشخصات فنی مواد : ASME Section II *

جهت طراحی نیروگاه های هسته ای : ASME Section III *

جهت طراحی مخازن تحت فشار : ASME Section VIII *