دانلود اصول لوله کشی آب و فاضلاب در ساختمان و قوانین حاکم بر لوله کشی
شیر فلکه های کشویی
چگونه از لوله اصلی جلوی درب منزل انشعاب بگیریم
شیر داخل پیاده رو
نصب کنتور آب
شرح لوله کشی ساختمان
طریقه لوله کشی آب سرد و گرم مصرفی
طریقه اتصال به لوله اصلی
اتصال شبکه لوله کشی
طریقه اتصال به لوله اصلی
جلوگیری از یخ زدن آب
پی وی سی فشار قوی،
مسی و یا پلی اتیلنی
لوله های فولادی گالوانیزه
شیر داخل پیاده رو
نصب کنتور آب
کنتور
شرح لوله کشی ساختمان
دستگاه سختی گیر آب
سیستم حرارت مرکزی و تهویه مطبوع
شیر فلکه سرشیلنگی
طریقه لوله کشی آب سرد و گرم مصرفی
شیر فلکه قطع دستی
فاصله هوایی
شیر خلا
شیر یکطرفه
شیر خلاشکن
لوله کشی آب سرد و گرم
لوله های پنج لایه PEX-AL-PEX
مقاومت مکانیکی بالا
شکل پذیری آسان
طول زیاد کلاف
کمترین میزان ضایعات نسبت به سایر انواع
کاهش قابل توجه میزان مصرف اتصالات
سرعت نصب بالا
عمرمفید طولانی
صرفه جوئی در هزینه
عدم نفوذ اکسیژن و اکسیده شدن تاسیسات
روش گام به گام رسم لوله کشی آب سرد و گرم
تعیین محل رایزرها
تعیین محل شیرهای مصرف
لوله کشی آب سرد
لوله کشی آب گرم رفت
لوله کشی آب گرم برگشتی DHWR
نوشتن قطر رایزرها:
UP
DN
سرویس مشعل
منبع دوجداره
لوله های شوفاژ
به این مطلب امتیاز بدهید:
موضوعات مرتبط با این مطلب :
برچسب ها: اصول لوله کشی آب و فاضلاب در ساختمان و قوانین حاکم بر لوله کشی,شیر فلکه های کشویی,چگونه از لوله اصلی جلوی درب منزل انشعاب بگیریم,شیر داخل پیاده رو,نصب کنتور آب,شرح لوله کشی ساختمان,طریقه لوله کشی آب سرد و گرم مصرفی,طریقه اتصال به لوله اصلی,اتصال شبکه لوله کشی,طریقه اتصال به لوله اصلی,جلوگیری از یخ زدن آب,پی وی سی فشار قوی,مسی و یا پلی اتیلنی,لوله های فولادی گالوانیزه,شیر داخل پیاده رو,نصب کنتور آب,کنتور,شرح لوله کشی ساختمان,دستگاه سختی گیر آب,سیستم حرارت مرکزی و تهویه مطبوع,شیر فلکه سرشیلنگی,طریقه لوله کشی آب سرد و گرم مصرفی,شیر فلکه قطع دستی,فاصله هوایی,شیر خلا,شیر یکطرفه,شیر خلاشکن,لوله کشی آب سرد و گرم,لوله های پنج لایه pex al pex,مقاومت مکانیکی بالا,شکل پذیری آسان,طول زیاد کلاف,کمترین میزان ضایعات نسبت به سایر انواع,کاهش قابل توجه میزان مصرف اتصالات,سرعت نصب بالا,عمرمفید طولانی,صرفه جوئی در هزینه,عدم نفوذ اکسیژن و اکسیده شدن تاسیسات,روش گام به گام رسم لوله کشی آب سرد و گرم,تعیین محل رایزرها,تعیین محل شیرهای مصرف,لوله کشی آب سرد,لوله کشی آب گرم رفت,لوله کشی آب گرم برگشتی dhwr,نوشتن قطر رایزرها,up,dn,سرویس مشعل,منبع دوجداره,لوله های شوفاژ
دانلود نقش مهندسی Piping در پروژه های ساختمانی
برای مشاهده جزئیات و دانلود روی لینک زیر کلیک نمائید:
جزئیات و دانلود
شامل:
نقشه ها و مدارك مورد نیاز در طراحی Piping
دیاگرام جریان یا فرآیند (PFD)
دیاگرام لوله كشی به همراه ابزار دقیق (P&ID)
Line List
لیست تجهیزات (Equipment List)
Piping Specification
Plot Plan
نقشه های طراحی Piping
Material of Piping
Line Direction Change
شیرها (Valves)
معرفی انواع شیر
انواع شیرهای نوع دروازه ای (Gate Valves)
شیرهای كنترل و تنظیم كننده های فشار
شیرآلات كلاس بندی نشده
انواع ساپورت ها
انواع تكیه گاههای وزنی
لوازم جانبی و ملحقات پمپ
مقدمه
با توجه به نیازهای وسیع صنایع نیروگاهی به تولید انرژی به مقدار كافی و در عین حال بی خطر و به صرفه، سیستمهای piping در نیروگاهها بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. لذا تدوین آیین نامه برای عموم نیروگاهها و مخصوصاً نیروگاههای هسته ای و پالایشگاهها از اهمیت خاصی برخوردار است.
در این راستا، استاندارد سازی و یا به عبارت بهتر كدهای استاندارد مشكلاتی از قبیل هزینه، دردسرهای اضافی و سردرگمیهای ناشی از تفاوتهای غیرضروری میان فرایندها، مواد، سیستمها و تجهیزات را به مقدار قابل توجهی كاهش داده اند. علاوه بر این استانداردسازی قادر است تجربیات صنعتی كه نتایج آن به اثبات رسیده در زمینه های مختلف نظیر امنیت، روش آزمایش و نصب تجهیزات را مستندسازی كرده و در اختیار صنایع مربوطه قرار دهد. در یك ساز و كار مهندسی، استاندارد سازی با استانداردهای داخلی ركت كاملتر می شود. (company standards) . در مقابل در تبادلات میان ارگانیسمهای مختلف صنعتی استاندارد صنعتی (industry standard) مطرح است. بین كشورهای متفاوت نیز یكسان سازی صنعت با استانداردها و توافقات بین المللی (international standard) صورت می گیرد. برای مثال استاندارد gatt (توافقی عمومی در تجارت و تعرفه های گمركی) كه در سال 1980 شكل گرفت، مدودیتهای صنعتی در تبادلات تجاری را شامل می شود كه یك كد برای رشد استفاده از استاند اردهای بین المللی و لوگیری از استفاده از استانداردهای ملی یا محلی می باشد تا استفاده از این استانداردها در تست تجهیزات و فرایندهای پایانی كار مانع از تجارت و خرید و فروش این محصولات نشود. اكثر شركتهای مهندسی و ساختمانی در ایالات متحده و نیز اروپای غربی تعدادی استاندارد مرجع برای پروژه های نیروگاهی تدوین كرده اند كه نوع سوخت و ظرفیت خروجی های متفاوت را در بر می یردو. این مراجع استاندارد، مخارج لازم جهت طراحی و فرایندهای مهندسی را كاهش می دهند، چرا كه بسیاری از اجزاء و سیستمها از قبل طراحی شده اند و به صورت پیش ساخته هستند و می توان آنها را بین پروژه ها و طرحهای مشابه تبادل نمود. استانداردهای صنعت (industry standard) عموماً توسط نهادهایی نظیر انجمنهای حرفه ای، ارگانیسمهای تجاری و كمیته های فنی منتشر می شوند. سپس این استانداردها بعد از آماده سازی توسط متخصصین مربوطه به توافق صنایع مربوطه می رسد. به منظور محافظت و ایمنی افراد شاغل در صنایع و نیز عمومی شهروندان، معمولاً مدیران فدرال ایالتی و یا شهرداریها، كدهای استاندارد را با قوانین و مقررات مربوطه به خود سازگار می كنند.
اساساً یك كد استانداردی است كه از لحاظ قانونی به تأیید وزارت مربوطه در دولت رسیده باشد. بدین ترتیب یك كد استاندارد در صفت به منزله یك قانون مدون تلقی می شود. هدف هر كد استاندارد، تضمین امنیت عمومی و امنیت صنفی و فنی در یك فعالیت خاص صنعتی است. كدها معمولاً توسط همان سازمانهایی تدوین می شوند كه استانداردها را منتشر می كنند. برای مثال، جامعه مهندسین مكانیك امریكا(ASME) دارای یك برنامه استاندرادهای فعال بوده و در عین حال كد بویلر و مخازن تحت فشار ASME (ASM E boiler and pressure vessel code) را نیز ارائه می دهند.
در صنایع نیروگاههای هسته ای باید استانداردها در جهت تأمین امنیت، سلامت عموم مردم تكمیل شود. اغلب استانداردهای امنیت هسته ای كه به تأیید رسیده اند و چه آنهایی كه هم اكنون در حال آماده شدن هستند، به امنیت نیروگاهها مربوط می شوند.
در اینجا تاریخچعه مختصری از كدها و استانداردهای مربوط به سیستمهای pipingرا مرور خواهیم كرد، بعلاوه برخی سازمانهایی كه این استانداردها را تولید می كنند را معرفی خواهیم نمود.
مهندسی Piping سه شاخه كلی را شامل می شود:
1) Material of Piping
2) Supporting & Stress Analyse
3) Design
در این جا به بررسی مدارك مورد نیاز برای شروع یك پروژه در یك واحد فرآیندی می پردازیم هر پروژه شامل سه بخش و یا سه مرحله می باشد كه شركتهای مجری انجام پروژه براساس نوع فعالیت تقسیم بندی می شوند. سه بخش كلی پروژه عبارتند از:
1) Engineering 2) Procurment 3) Construction
مرحله اول: بخش مهندسی یا همان بخش طراحی انجام پروژه می باشد.
مرحله دوم: تهیه ابزار آلات لازم برای انجام پروژه می باشد.
مرحله سوم: ساخت و ساز پروژه می باشد.
شركتهای مختلف بنا به نوع فعالیت به شركتهای EPC یا EP و یا PC تقسیم بندی می شوند عمده شركتهای معتبر در این صنعت از نوع شركتهای EPC هستند.
در این مرحله به معرفی نقشه ها و مدارك مورد نیاز برای انجام یك پروژه میپردازیم.
به این مطلب امتیاز بدهید:
موضوعات مرتبط با این مطلب :
برچسب ها: نقش مهندسی Piping در پروژه های ساختمانی,نقشه ها و مدارك مورد نیاز در طراحی Piping,دیاگرام جریان یا فرآیند PFD,دیاگرام لوله كشی به همراه ابزار دقیق P amp ID,Line List,لیست تجهیزات Equipment List,Piping Specification,Plot Plan,نقشه های طراحی Piping,Material of Piping,Line Direction Change,شیرها Valves,معرفی انواع شیر,انواع شیرهای نوع دروازه ای Gate Valves,شیرهای كنترل و تنظیم كننده های فشار,شیرآلات كلاس بندی نشده,انواع ساپورت ها,انواع تكیه گاههای وزنی,لوازم جانبی و ملحقات پمپ,Material of Piping,Supporting amp Stress Analyse,Design,Engineering Procurment 3 Construction,EPC,EP,PC
دانلود شرح کلی فرآیند پالایشگاه گاز
دانلود
شامل:
شرح کلی فرآیند پالایشگاه گاز
موقعیت و مشخصات پارس جنوبی
موقعیت پالایشگاه های پارس جنوبی
پالایشگاه
تاسیسات
سیلابه گیر
شیرین سازی گاز
احیا گلایکل
تثبیت میعنات گازی
بازیافت اتن
صادرات گاز
جداسازی گاز مایع
بازیافت گوگرد
جداسازی گازهای اسیدی
پروپان خنک کننده
احیا کاستیک
فراوری پروپان
فراوری بوتان
فراوری اتان
تولید انرژی الکتریکی
تولید بخار آب
گاز سوخت
هوای ابزار دقیق
تولید نیتروژن
تامین آب
شیرین سازی آب
تولید آب بدون املاح
تولید آب آشامیدنی
تصفیه پس آبهای صنعتی
آب آتش نشانی
تامین سوخت
آب خنک کن ها
مشعل ها
مخزن درین
حوضچه سوزان
میعانات گازی
جامد سازی گوگرد
سردسازی
ذخیره مواد شیمیایی
ذخیره سازی پروپان صادرات
ذخیره سازی بوتان صادرات
به این مطلب امتیاز بدهید:
موضوعات مرتبط با این مطلب :
برچسب ها: شرح کلی فرآیند پالایشگاه گاز,موقعیت و مشخصات پارس جنوبی,موقعیت پالایشگاه های پارس جنوبی,پالایشگاه,تاسیسات,سیلابه گیر,شیرین سازی گاز,احیا گلایکل,تثبیت میعنات گازی,بازیافت اتن,صادرات گاز,جداسازی گاز مایع,بازیافت گوگرد,جداسازی گازهای اسیدی,پروپان خنک کننده,احیا کاستیک,فراوری پروپان,فراوری بوتان,فراوری اتان,تولید انرژی الکتریکی,تولید بخار آب,گاز سوخت,هوای ابزار دقیق,تولید نیتروژن,تامین آب,شیرین سازی آب,تولید آب بدون املاح,تولید آب آشامیدنی,تصفیه پس آبهای صنعتی,آب آتش نشانی,تامین سوخت,آب خنک کن ها,مشعل ها,مخزن درین,حوضچه سوزان,میعانات گازی,جامد سازی گوگرد,سردسازی,ذخیره مواد شیمیایی,ذخیره سازی پروپان صادرات,ذخیره سازی بوتان صادرات
دانلود رایگان کتاب نقشه خوانی P&ID
به این مطلب امتیاز بدهید:
موضوعات مرتبط با این مطلب :
برچسب ها: block flow diagram bfd,process and instrument symbols,process flow diagram pfd,process and instrument diagram p amp id,valves,valves,ball valve شیر توپی,butterfly valve شیر پروانه اي,globe valve شیر ساچمه اي,gate valve شیر دروازه اي,needle valve شیر سوزنی,plug valve شیر مجرابند یا سماوري,diaphragm valve,check valve شیر یکطرفه,pumps amp compressors,pumps amp,compressors,centrifugal pumps,پمپهاي گریز از مرکز,positive displacement pumps,پمپهاي جابجایی مثبت,rotary دورانی,reciprocating,تناوبی,pumps,compressors,positive displacement rotary,positive displacement reciprocating,centrifugal,centrifugal,heat exchangers,furnace and boiler,heat exchangers,shell and tube heat exchanger,مبدل هاي حرارتی لوله پوسته,vessels,vessels,cooling tower,reactor,reactor,tower,line symbols,instrument symbols,control loop,set point,heat exchanger,heat exchanger control system,sensor transmitter also often called the primary and secondary elements,controller the brain of the control system,final control element often a control valve but not always other common final control,elements are variable speed pumps,conveyors,and electric motors,an electronic control loop controlling flow,process flow diagram
دانلود رایگان جزوه آموزشی فلنج ها و کلاس کاری آن ها
Piping Principal & Design
انواع فلنج ها:
Weld Neck
Slip On Flange
Lap Joint Flange
Expander Flange
انواع فلنج ها:
Blind Flange
کلاس کاری فلنج ها:
پس از تعیین جنس و حداقل ضخامت مورد نیاز با تصحیح مقدار t بدست آمده را
مجددا در فرمول قرار داده و با محاسبه فشار آن با رجوع به منحنی P-T کلاس
کاری فلنج ها را محاسبه می کنیم.
راه حل سهل و وصول تر استفاده از هند بوک و جداول استانداردی است.
مثال برای ASME B31.1
نحوه یافتن کلاس کاری مناسب فلنج ها:
نحوه یافتن کلاس کاری مناسب فلنج ها:
همچنین نحوه یافتن کلاس کاری شیر آلات
از جداول این استاندارد هاست .
صورت های مختلف فلنج ها) Face of Flange :)
Spiral Wound Gasket :
Flat Face Gasket
Ring Type Joint
واشرهای آب بند:
Spiral Wound Gasket
Flat Face Gasket
Insulating Gasket
عینکی: محاسبه میزان ضخامت مورد نیاز
برای عینکی
به این مطلب امتیاز بدهید:
موضوعات مرتبط با این مطلب :
برچسب ها: فلنج ها و کلاس کاری آن ها,piping principal amp design,انواع فلنج ها,weld neck,slip on flange,lap joint flange,expander flange,انواع فلنج ها,blind flange,کلاس کاری فلنج ها,پس از تعیین جنس و حداقل ضخامت مورد نیاز با تصحیح مقدار t بدست آمده را,مجددا در فرمول قرار داده و با محاسبه فشار آن با رجوع به منحنی p t کلاس,کاری فلنج ها را محاسبه می کنیم,راه حل سهل و وصول تر استفاده از هند بوک و جداول استانداردی است,مثال برای asme b31 1,نحوه یافتن کلاس کاری مناسب فلنج ها,نحوه یافتن کلاس کاری مناسب فلنج ها,همچنین نحوه یافتن کلاس کاری شیر آلات,از جداول این استاندارد هاست,صورت های مختلف فلنج ها face of flange,spiral wound gasket,flat face gasket,ring type joint,واشرهای آب بن,spiral wound gasket,flat face gasket,insulating gasket,عینکی محاسبه میزان ضخامت مورد نیاز,برای عینکی