تبليغاتX
x جهت سفارش تبليغ در سایت ثامن بلاگ کليک کنيد



دانلود کتاب پایپینگ چیست؟
دانلود کتاب پایپینگ چیست؟
دانلود کتاب پایپینگ چیست دانلود دانشگاه پیام نور مرکز کرج تحصیلات تکمیلی-رشته مهندسی مدیریت ساخت   (Piping)پایپینگ استاد راهنما: آقای دکتر آرمین منیرعباسی  تهیه کنند

دانلود کتاب پایپینگ چیست؟

تاريخ 1395/8/24| توسط piping | نسخه قابل چاپ | بازدید 99


دانلود 


دانشگاه پیام نور مرکز کرج تحصیلات تکمیلی-رشته مهندسی مدیریت ساخت   (Piping)پایپینگ 

استاد راهنما: آقای دکتر آرمین منیرعباسی  

تهیه کنندگان: جواد حسینی رامین تیموری محمد صالح نیا  39بهار

 

2  

اصطلاح پایپینگ عموما در مسائل مربوط به انتقال سیال از طریق لوله ، اتصالات مربوطه و شیرآلات بکار برده          می شود . به عبارت دیگر به سیستم لوله کشی در تاسیسات پایپینگ گفته می شود.  

اقسام پایپینگ :    :جهت انتقال مواد بین مخازن ، تجهیزات و واحدهای فرآیندی Process-1   :جهت لوله کشی های بارگیری و اسکله های دریایی Marin -2   :جهت انتقال آب ، فاضلاب ، آبهای سطحی و مواد زائد که عموما بصورت زیر زمینی اجرا می شود . Civil -3   :جهت انتقال بخار، آب ، هوا و سوخت مصرفی Service(Utility) -4 : لوله کشی با قطر بالا جهت انتقال مواد فرآیندی بین شهرها و ایستگاه ها می باشد. در این گروه Transport -5 Gas Gathering Line جهت انتقال نفت از چاه ها به تاسیسات فروش، Flow Line لوله کشی هایی مانند جهت بهره برداری گاز تا مرکز تفکیک یا پالایشگاه گاز می توان نام برد.         

نمایی از پالایشگاه در حال ساخت میعانات گازی بندرعباس 

 

مراحل انجام پایپینگ :  - مهندسی (طراحی) 1 - تدارکات (خرید) 2 ) - اجرا (ساخت 3 

 : - مهندسی (طراحی) 1  کلیه مدارک اجرایی از جمله P&IDدر این مرحله مطابق        های مربوطه و ... تهیهSpec  وISO و Plot Plan می شود . ابتدا طرح کلی جریان کشیده می شود که چه چیزی از چه نقطه ای تا کدام نقطه. سپس نقشه های مربوطه تهیه شده و بصورت مدارک اجرایی تحویل کارفرما می گردد.  

 : (ISO)نقشه های آیزو متریک این نقشه ها اصلی ترین مدارک اجرایی پایپینگ می باشند که بصورت سه بعدی ترسیم شده و مشخص کننده تمام جزئیات لوله ها و متعلقات آنها در اندازه های معین می باشد. این نقشه کلیه مشخصات اجرایی پایپینگ مانند سایز، طول و جنس لوله، مسیر لوله کشی و محل هایی که لوله ها به تجهیزات متصل می شوند و محل پایه ها و نگهدارنده های سیستم لوله کشی را نشان می دهد.  

 : - تدارکات (خرید) 2 به فرآیندهایی شامل تهیه لیست مناقصه گران ، برگزاری مناقصه ، انتخاب پیمانکار ، انعقاد قرارداد و انجام مراحل   به محل اجرای پروژه اطلاق می گردد .(Material)خرید و حمل مواد مورد نیاز   

 

4                   

نمونه ای از یک نقشه آیزومتریک    

 

5  

 : ) - اجرا (ساخت 9 *مهم ترین وظایف دفتر فنی پایپینگ :  - دریافت و بایگانی آخرین رویژن(نسخه) نقشه ها 1 با نقشه های آیزومتریک و در نهایت یافتن P&ID - بررسی کمبودها و مغایرت رویژن نقشه ها نظیر چک کردن 2 به واحد مهندسی کارگاهی جهت (Technical Query) TQتناقضات و مغایرت های احتمالی و تهیه و ارسال رفع تناقضات .  (MTO) - تهیه و برآورد متریال مورد نیاز از نقشه 3 (Piping Control System) PCS - وارد کردن اطلاعات متریال پایپینگ در نرم افزار 4  - سرجوش گذاری و اسپول بندی نقشه های آیزومتریک و اخذ تاییدیه از کارفرما و بخش نظارت 5 PCS وارد کردن اطلاعات مربوط به سرجوش ها در نرم افزار – 6 -تهیه جبهه کاری قابل انجام برای شاپ و سایت و ابلاغ به واحد اجرا 7 

اسپول و اسپوی بندی به مجموعه ای از لوله و اتصالات لوله اطلاق می شود که در شاپ جوشکاری گردیده و جهت نصب به سایت حمل می شود . برای امکان حمل و نصب آسان تر ، خط به قطعات کوچکتری به نام اسپول تقسیم می شود و از آنجاییکه انجام عملیات جوشکاری در سایت به دلیل وجود محدودیت های مختلف هزینه ی بیشتری نسبت به انجام آن در شاپ دارد در پروژه های پایپینگ همواره تلاش بر این است که حجم عملیات جوشکاری حتی الامکان به شاپ انتقال یابد. نکات مهم در سر جوش گذاری و اسپول بندی:  - شماره گذاری سرجوش ها و اسپول ها در جهت جریان انجام می گیرد 1 - برای تعیین اندازه اسپول ها لازم است فاکتورهای طول، قطر خط، وزن اسپول به گونه ای مورد توجه قرار گیرد 2 که برای جابجایی مشکلی به وجود نیاید. 

 

  اینچ می بایست در سایت کار شوند و نیازی به اسپول بندی ندارند. 2 - سر جوش های زیر 3 - برای شماره گذار سرجوش های شاپ معمولا از دایره و برای سایت از مربع استفاده می شود. 4 - تعیین اندازه ی اسپول باید به صورتی باشد که دارای توجیه اقتصادی جهت جرثقیل مورد نیاز برای نصب اسپول 5 ها داشته باشد. - در بسیاری از موارد جهت جلوگیری از ایجاد مشکلات در مرحله ی نصب، ضروری است که طول لوله موجود 6 میلی متر بیشتر از مقدار مذکور در آیزومتریک درنظر گرفته شود. بدیهی است این 111در یکی از طرفین در حدود مقدار اضافه در صورت عدم نیاز در مرحله ی نصب حذف می گردد.  

متریال مصرفی در پایپینگ : لوله و تیوب : وسایلی هستند که برای انتقال سیالات از یک محل به محل دیگر مورد استفاده قرار می گیرند . از پایپ برای انتقال  اینچ می باشد و از تیوب 2سیال از یک نقطه به نقطه دیگر با فاصله نسبتا زیاد استفاده می شود که عموما سایز بالای برای گردش سیال در داخل یک سیستم یا ماشین محدود به منظور انتقال انرژی و سیستم های ابزاردقیق بکارمی   اینچ می باشد.2رودکه عموما سایزکمتر از 

لوله ها از نظر سیستم ساخت: لوله های درز دار : دراین لوله ها ابتدا ورق به شکل لوله فرم داده شده وسپس محل درز به وسیله جوش به هم پیوسته می شود. این لوله ها به دو صورت مارپیچ و ساده ساخته می شود . لوله های بدون درز : دراین روش لوله ها بدون درز بوده وبرای ساخت آن یک قطعه شمش را گرم کرده وتوسط سمبه ماتریس ازیک قالب مخصوص عبورداده وسپس باغلطکهای مخصوص تحت نورد وکشش قرارمی دهند تا اندازه مورد نظر       بدست آید.  

 

لوله ها از نظر متریال :  - لوله گالوانیزه: بیشتر جهت خطوط لوله آب استفاده می شود 1 -لوله کربن استیل: جهت مایعات و گازهایی که خطر خوردگی ندارند استفاده می شود 2 -لوله کربن استیل نیس :جهت مایعاتی که کمی خاصیت خورندگی دارند 3  :جهت مایعات با دمای بسیار پایین استفاده می شود LTCS -لوله کربن استیل 4 Fire Water -لوله کاپرنیکل: لوله های مقاوم در برابر سایش ، مانند خط 5 -لوله استنلس استیل: جهت مایعات با درجه خورندگی بسیار بالا 6 -لوله های 7 و GRP               :جهت انتقال مایعات با خورندگی بالا و فشارپایین و خطوط زیرزمینی GRE  Sea Waterمانند 

اتصالات :               درجه01 و 45 :از این اتصال جهت تغییر مسیر خط استفاده می شود و اغلب بصورت (Elbow) -زانویی 1 می باشد .           

 

 :این اتصال بصورت انشعاب از لوله اصلی بوده و قسمت رایزر آن هم سایز یا کوچکتر از (tee) -سه راهی 2 هدر است.           

 :این اتصال جهت اتصال لوله های با سایزکوچکتر به لوله های با سایز بزگتر استفاده می (Reducer) -کاهنده 3 شوند که به دو صورت هم مرکز و خارج از مرکز می باشند.          

 

9  

- انشعاب لوله به لوله: این گونه انشعاب کم هزینه ترین روش انشعاب می باشد . در صورت نیاز جهت 4  می گویند.Paddingتقویت در این اتصال از یک ورق استفاده می شودکه به این عمل           

انشعاب بدون پدینگ           

انشعاب به همراه پدینگ 

 

10 

 :(Cap) - کپ 5 این اتصالات جهت مسدود کردن انتهای لوله استفاده می شوند.           

انواع اتصال لوله ها :  - اتصال جوشی لب به لب: 1 این اتصالات مناسب ترین روش برای آب بند کردن لوله های نفت و گاز می باشد که جهت ساخت اسپول ها مناسب است.        

 

11 

 - اتصال جوشی نر و مادگی: 2 این اتصالات مناسب ترین روش برای اتصال لوله های انتقال مواد سمی، اشتعالزا، گران قیمت و خورنده می باشد. این روش اتصال از نظر جوشی استحکام زیاد و از نظر آب بندی مطمئن بوده و هیچگونه فلز جوش وارد لوله            نمی شود.           

 - اتصال رزوه ای(دنده ای): 3 این نوع اتصالات در صنعت نفت و گاز کاربرد کمتری داشته و بیشتر جهت خطوط کم اهمیت و جانبی بکار             می رود . نصب آسان از مزایان این نوع اتصالات می باشد. لوله گالوانیزه بصورت اتصالات دنده ای بکار می رود .          

 

12 

 - اتصال فلنجی: 4 اینچ وبالاتر ودرمواردی که بطوردوره ای احتیاج به باز وبستن سیستم 2ازاین نوع اتصال معمولا برای اندازه های وجود دارداستفاده می شود. این نوع اتصال همیشه بصورت جفت بکار می رود که هرکدام از فلنجها از یکطرف به لوله متصل واز طرف دیگرفلنجها روبروی یکدیگر قرار گرفته وبا پیچ ومهره به هم محکم می شوند. در بین فلنجها   قرارداده می شود. Gasketنیز جهت آب بندی نوعی لایی به نام          

 : (Gasket)واشر یا گز کیت جهت جلوگیری از نشت جریان سیال و آب بند کردن بین دو فلنج استفاده می شود.       

 

13 

محل انجام عملیات اجرایی در پروژه های پایپینگ:   :(Shop) - شاپ 1 Spoolمحلی است خارج از محدوده عملیات اصلی پایپینگ جهت ساخت   :(Field) - سایت 2 محل انجام عملیات اصلی پروژه  

پایپینگ به دو صورت اجرا می گردد :  Above Ground (AG) - روزمینی / 1 این عملیات هم در شاپ و هم در سایت قابل اجرا است.  Under Ground (UG) - زیرزمینی/ 2 این عملیات فقط در محل سایت اجرا می شود.         

 UG/                                                                      زیر زمینی AG/                           روزمینی  

 

14 

 : (Shop)اجرای عملیات پایپینگ در شاپ - حمل لوله ها 1 (Beveling) - شیبدار کردن لبه لوله ها 2 3- Fit up  (Welding) - جوشکاری 4 - بازرسی جوش 5 - تنش زدایی 6 - حمل لوله ها  :بار گیری لوله ها از انبار و حمل و تخلیه در محل شاپ 1  :شیبدار کردن لبه لوله جهت ایجاد درز و یا شکاف جوش را (Beveling) - شیبدار کردن لبه لوله ها 2  می گویند.Beveling        

  می گویند .Fit up : اتصال لوله ها به هم توسط لقمه جهت انجام عملیات جوشکاری را Fit up -9 این عمل توسط وسیله ای به نام فیتر انجام می شود.     

 

15 

 : جوشکاری یکی از فرآیندهای اتصال دائم قطعات(فلزی یا غیر فلزی) است که (Welding) - جوشکاری 4 به دو روش ذوبی و غیر ذوبی انجام می شود. جوشکاری یکی از روش های تولید می باشد و هدف آ اتصال دائمی مواد مهندسی به یکدیگر است به گونه ای که خواص اتصال با خواص مواد پایه برابر باشد . به طور کلی در پایپینگ دو روش متداول جهت جوشکاری وجود دارد :  : - جوشکاری به وسیله الکترود روکش دار 1 این روش به وسیله دست توسط الکترود روکش دار انجام می شود و مقدار عیوب آن از سایر روشها بیشتر است. در این روش حفاظت حوضچه مذاب در برابر اکسیژن و ازت موجود در هوا به عهده پوشش الکترود می باشد .به این روش در اصطلاح جوشکاری برق نیز گفته می شود.        

- جوشکاری آرگون :در این روش حفاظت حوضچه مذاب در برابر اکسیژن توسط گاز آرگون انجام می 2 پذیرد. به الکترود مصرفی در این روش فیلر گفته می شود.        

 

16 

پاس جوش: در جوشکاری هر یک خط جوشکاری را یک پاس می گویند. بسته به اینکه جوشکاری در کدام مرحله باشد سه پاس مختلف قابل تعریفند : : به اولین پاس جوش گفته می شود که در صنایع نفت و گاز معمولا توسط (Root Pass) -پاس ریشه 1 جوشکاری آرگون صورت می پذیرد.   :به پاسهای میانی گفته می شود. (Filling Pass) - پاس پرکننده 2 - پاس رویه: به پاس نهایی گفته می شود. 3 

بازرسی جوش :   : در این روش فقط عیوب ظاهری با چشم غیر مسلح قابل روئیت هستند .(VT) - بازرسی چشمی 1  :در این روش روی جوش ابتدا به وسیله مایع رنگین که خاصیت نفوذ دارد آغشته می کنند. (PT) - مایعات نافذ 2 بعد از مدت زمانی مایع در تمام سوراخ ها نفوذ کرده و توسط ماده دیگری به نام ظاهر کننده عیب و ایراد جوش مشخص می شود. این روش برای ترک های ریز که با چشم قابل روئیت نیستند بیشتر استفاده می شود.  : در این روش از امواج ماورای صوتی که به وسیله ی دستگاه های (UT) - امواج صوتی یا اولترا سونیک 3 مخصوص ایجاد می شود را از محل جوش عبور می دهند. در صورتیکه عیب و ایراد در جوش وجود داشته باشد، امواج معکوس شده و آن را مشخص می کنند. - رادیو گرافی : محل مورد نظر را در مقابل اشعه قرار داده و در پشت آن هم فیلم مخصوص قرار می دهند. 4 چون اشعه از تمامی اشیا عبور می کند چنانچه در جوش ترک یا حفره ای وجود داشته باشد روی فیلم عکاسی آن عیب نشان داده می شود.  و یا (Repair) نسبت به ترمیم جوش(Reject)در صورتیکه جوش در تست های انجام شده مورد تایید واقع نشود  در محل جوش اقدام می شود.(Cut Out) بریدن کل لوله   

 

17 

تنش زدایی جوش : پس از انجام جوشکاری همواره مقداری تنش پسماند در قطعه جوش شده باقی می ماند. این تنش به دلیل گرم و سرد شدن موضعی و غیر یکنواخت تولید شده و باعث افت کیفیت جوش می شود. یکی از روشهای تنش زدایی روش حرارتی است. در این روش قطعه جوش شده بصورت یکنواخت تا درجه حرارت مناسب حرارت داده شده، به مدت کافی در آن درجه حرارت نگهداری می شود و سپس به صورت یکنواخت سرد می شود.  

 :(Field)اجرای عملیات پایپینگ در سایت  (Spool) - نصب اسپول 1 2- Fit up  (Welding) - جوشکاری 3 - بازرسی جوش 4 - تنش زدایی 5 (Support) - نصب ساپورت 6   :(Support)ساپورت ساپورت باعث ثابت شدن لوله در محل مورد نظر، حفظ لوله از تنش های داخلی و خارجی، جلوگیری از لرزش لوله و ... بکار گرفته می شود . Dummy Support , Shoe , Clamp , ساپورت انواع مختلفی از جمله Trunnion , Cold  و ... دارد که بسته به نوع تنش و محل ساپورت بکار گرفته Shoe , Tee Post ,Guide , Hanger می شوند .   

 

18 

     :این نوع ساپورت از یک طرف به زیر پایپ جوش شده و از سمت دیگر به زمین متصل Dummy Support می شود.          

 : این نوع ساپورت از قسمت زیرین به تکیه گاه هایی متصل شده و در قسمت قوسی شکل به Shoe(بالشتک) لوله جوش داده می شود.           

 

19 

  : در این نوع ساپورت از قسمت کناری پایپ به عنوان تکیه گاه استفاده می شود .Trunnion          

   :این نوع ساپورت برای خطوطی مورد استفاده قرار می گیرد که نمی توان ساپورت را به آنها جوش کرد. Clamp          

 

20 

  : این نوع ساپورت از قسمت بالایی به یک فنر متصل بوده و قسمت پایینی آن لوله را در بر می گیرد..Hanger        

 بوده که لوله به روی T : در این نوع ساپورت قسمت زیرین به زمین متصل و قسمت فوقانی به شکل Tee Post همین قسمت تکیه داده می شود.            

 

21 

 : UG/(Field)اجرای عملیات پایپینگ خطوط زیرزمینی در سایت  - بازرسی جوش 6 - خاکبرداری                                               1 - تنش زدایی 7 - حمل لوله از انبار به محل سایت                2 3-     - ایجاد لایه محافظ 8                                                  Laying 4-        (Back Fill) - خاکریزی 9                                               Fit up (Welding) - جوشکاری 5 

خاکبرداری: خاکبرداری مسیر لوله کشی با عمق و عرض تعیین شده در مدارک پروژه انجام می گردد. این عملیات عموما توسط بیل مکانیکی انجام می پذیرد.   :به عملیات ریسه کردن لوله ها در کنار مسیر مورد نظر گفته می شود. Laying ایجاد لایه محافظ در برابر خوردگی: حفاظت لوله های زیرزمینی از طریق حفاظت کاتدی همراه با عایق پوش کردن صورت می پذیرد. عایق کاری به دو صورت سرد و گرم انجام می شود . عایق کاری سرد: شامل فعالیت های زیر می باشد : تمیزکاری لوله ها به وسیله برس سیمی، سند بلاست، ساچمه زنی انجام می شود. اجرای لایه پرایمر روی لوله  پیچیدن نوار زیری و نوار رویی کلیه عملیات فوق در طول لوله (بغیر از محل سرجوش ها) معمولا در کارخانه انجام گرفته و لوله به سایت حمل    می شود. محافظت محل سرجوش ها و اتصالات در زمان اجرا در سایت انجام می گیرد. عایق کاری گرم:  در این نوع عایق کاری از قطران زغال سنگ یا قیر زغال سنگی استفاده می شود که این قیر با استفاده از پرایمر مخصوص خود و نوار پشم شیشه زیر و رویی بکار می رود.  :پس از تکمیل عملیات پایپینگ و قرار دادن لوله در محل ترانشه مسیر خاکبرداری شده (Back Fill)خاکریزی توسط خاک مناسب در لایه های مختلف پر شده و متراکم می گردد. این عملیات به دلیل کم عرض بودن محل خاکریزی معمولا به وسیله کمپکتور دستی انجام می شود. 

 

22 

پیش راه اندازی پیش راه اندازی شامل مراحل زیر می باشد :  - هیدرو تست 1 2- Flushing / Air Blowing 3- Reinstatement   - پوشش (رنگ آمیزی) 4  - هیدرو تست : آزمایشی است جهت کنترل نشتی خطوط که شامل فعالیت های زیر می باشد 1  :چک کردن خطوط از لحاظ مختصات و مطابقت آنها با مختصات موجود در نقشه. Line Alignment-1 :به مجموعه ای از نقشه ها و مدارکی گفته می شود که خطوط آنها در ارتباط با یکدیگر Test Package -2 بوده و دارای فشار تست یکسان و یا نزدیک به هم باشند. هدف از تست پکیج تقسیم بندی خطوط به بخش های کوچکتر که لوپ نامیده می شوند و بر اساس آن امکان کنترل بهتر و تکمیل خطوط ناقص یا رفع پانچ های تعیین شده، انجام می پذیرد. : تست پکیج های تهیه شده جهت تعیین پانچ ها به کارفرما ارسال می گردد. پس از تعیین Punch Cleaning-3 شدن پانچ ها، موارد جهت انجام تست توسط پیمانکار برطرف می گردد.  بسته و داخل آن را با آب پر می کنند وآن را Blind Flange - انجام تست: ابتدا دوطرف خط تعیین شده را با 4 برابر فشار طراحی) به مدتی که در مدارک پروژه آمده قرار می دهند. اگر فشار خط در مدت 5/1تحت فشار(عموما زمان مذکور کاهش نیافت، تست خط مورد تایید می باشد.   :این مرحله شامل عملیات خارج کردن آب هیدرو تست و تمیز کاری و Flushin / Air Blowing -2 خشک کردن لوله ها با هوا یا بخار می باشد.     

 

23 

 ها در محل خود، باز کردن کلیه قطعات Valve  : این مرحله شامل بستن کلیه Reinstatement - تثبیت یا 9 موقت و بستن قطعات اصلی ، تکمیل ساپورت ها ، بولت ها ونظیر آن می باشد.  : - پوشش 4 در برابر رطوبت و خاک آنها را رنگ آمیزی می کنند که شامل مراحل زیر AGبرای محافظت تجهیزات و خطوط می باشد: -تمیزکاری سطح لوله: در این مرحله سطوح مورد نظر را کاملا تمیز وعاری از هرگونه زنگ، چربی وحتی 1 (Shot Blas ویا ساچمه زنی(Sand Blast)رنگ کارخانه ای می نمایند. برای این کار ازروش شن پاشی استفاده t) می گردد. - رنگ لایه زیرین: این لایه رنگ بلافاصله بعد از انجام تمیزکاری سطح در شاپ صورت می پذیرد. دراین 2 مرحله محل سرجوش ها رنگ آمیزی نمی شود. این محل ها پس از انجام عملیات جوشکاری در سایت رنگ آمیزی می گردند.  - رنگ لایه میانی و نهایی: اجرای این لایه از رنگ آمیزی در محل سایت انجام می شود. 3 

عایق های حرارتی : جهت جلوگیری از اتلاف حرارت و یا جلوگیری از کندانس شدن فرآیند از عایق های حرارتی استفاده می شود. عایق های حرارتی به دو صورت گرم و سرد می باشند. عایق های گرم: جهت چلوگیری از اتلاف انرژی حرارتی یا برای حفاظت اشخاص از تماس بدن با لوله های داغ  درجه) استفاده می شود. عایق های گرم معمولا از جنس پشم سنگ می باشند که بصورت پتویی، تخته 65(بالای ای و یا پیش ساخته وجود دارند. برای نصب این عایق ها دور تجهیزات و لوله کشی بایستی از سیم، تسمه و بست استفاده کرد. عایق های سرد : جهت جلوگیری از ایجاد تعرق در لوله های با دمای پایین یا حفاظت اشخاص و جلوگیری از تماس بدن به لوله استفاده می شود. جنس این عایق ها معمولا از پلی یورتان بصورت جامد و سخت می باشد. 



به این مطلب امتیاز بدهید: 1 2 3 4 5

موضوعات مرتبط با این مطلب :
____________________________________________________
برچسب ها:
نظر شما
نام شما:
پست الکترونيک:
وب سايت:
ارسال نظر به صورت خصوصي

مجله تخصصی پایپینگ - دانلود کتاب پایپینگ چیست؟

پر امکانات ترین سرویس وبلاگ دهی